[实用新型]一种活性炭生产加工用除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种活性炭生产加工用除杂装置，属于除杂装置领域，包括装置基体、电机、滤板和气缸，所述装置基体的表面安装有进料槽，所述滤板的一端通过连接弹簧与第一连接件焊接，所述滤板的另一端与第二连接件之间设有减震弹簧，所述气缸的输出端通过连接臂与滤板的一端连接，所述装置基体在滤板与第二连接件的连接部分处连通有下料管道，所述下料管道上安装有排气扇，所述排气扇的周边安装有排渣管道，所述下料管道的末端为出料口。本实用新型原理简单易实现，先利用气缸配合滤网对活性炭中的小型杂质过滤掉，再通过排气机构将其中细小杂尘进行清除，最大程度保证了出料时活性炭的除杂效果。

技术领域

本实用新型涉及除杂装置领域，具体为一种活性炭生产加工用除杂装置。

背景技术

活性炭作为新材料和碳素材料的一个重要分支，其综合的优良吸附性能和在几乎所有国民经济部门的广泛应用都有着广阔的新用途。是一项新兴产业，加强活性炭基础研究和新技术新产品的研究与开发势在必行，目前已有较多的活性炭生产厂致力于此。

然而活性炭在生产过程中受环境因素影响，其成品中必然会夹杂一些其他杂尘或杂质，影响出料质量，不便于进行后续的转运或封装工作，目前常见的除杂工作往往会将活性炭成品进行统一过滤与收纳，期间搬运较为麻烦，且在人工收纳过程中依然会有可能掺杂其他杂尘，效率不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭生产加工用除杂装置，原理简单易实现，先利用气缸配合滤网对活性炭中的小型杂质过滤掉，再通过排气机构将其中细小杂尘进行清除，最大程度保证了出料时活性炭的除杂效果。

本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭生产加工用除杂装置，包括装置基体、电机、滤板和气缸，所述装置基体的底部安装有支架，所述装置基体的表面安装并连通有进料槽，所述进料槽的内壁上焊接有挡板，所述电机的输出端通过联轴器与搅拌杆传动连接，所述搅拌杆通过轴承穿过挡板表面；

所述装置基体的内壁上部一端焊接有第一连接件，所述装置基体的内壁下部一端焊接有第二连接件，所述滤板的表面为滤网，所述滤板的一端通过连接弹簧与第一连接件焊接，所述滤板的另一端与第二连接件之间设有减震弹簧，所述气缸安装在装置基体内部的一侧，所述气缸的输出端通过连接臂与滤板的一端连接，所述装置基体在滤板与第二连接件的连接部分处连通有下料管道，所述下料管道上安装有排气扇，所述排气扇的周边安装有排渣管道，所述下料管道的末端为出料口。

优选的，所述装置基体内底部放置有废渣收纳盒。

优选的，所述搅拌杆的上半部分为搅拌叶，下半部分为螺杆。

优选的，所述下料管道的表面与装置基体之间焊接有辅助支架。

优选的，所述出料口处安装有固定环套。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型原理简单易实现，先利用气缸配合滤网对活性炭中的小型杂质过滤掉，再通过排气机构将其中细小杂尘进行清除，期间上料与出料都十分简便，避免成品活性炭在过滤步骤中与器械进行多余的接触动作，最大程度保证了出料时活性炭的除杂效果；

2、进料槽使用搅拌杆来对活性炭进行推送工作，避免活性炭堆积在进料口卡住；

3、整体结构紧固，排渣管道处焊接有辅助支架，能够保证装置的稳定性与安全性，且便于对排气机构进行维护与清理。

4、装置持续工作能力强，能够不断送入活性炭进行除杂工作，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的进料槽结构示意图；

图3为本实用新型的滤板结构示意图；