[实用新型]一种具有调节无弹布张力稳定性的梭织机

说明书

本实用新型涉及梭织机技术领域，且公开了一种具有调节无弹布张力稳定性的梭织机，包括机体、进布驱动机构、内腔体、磨毛辊、前驱动装置、后驱动装置、吸尘清洁装置、防护箱、调整机构、正反转电机、自调节机构、整理毛刷辊、导向辊、调节辊、出布驱动装置和收卷装置。本实用新型通过活动块依靠滑杆在滑槽内部的滑动，同时配合伸缩弹簧自身的弹性伸缩能力，能够使整个调节辊根据无弹布忽大忽小的张力进行自动调整，从而达到了使无弹布在进行磨毛处理时，能够对无弹布自身的张力进行自动调整，避免出现张驰力不稳定、忽大忽小、波动大现象的目的，避免了磨毛处理时张力状态不一而致使绒毛不规整现象的发生，提高无弹布整体磨毛处理的美观以及质量。

技术领域

本实用新型涉及梭织机技术领域，具体为一种具有调节无弹布张力稳定性的梭织机。

背景技术

用砂磨辊(或带)将织物表面磨出一层短而密的绒毛的工艺过程称为磨绒整理，又称磨毛整理。磨毛织物具有厚实、柔软而温暖等特性，可改善织物的服用性能。变形丝或高收缩的涤纶针织物或机(梭)织物磨毛后，能制成一种仿麂皮绒织物。

无弹布在进行磨毛处理时，由于其布料自身不具有弹性，在对其进行磨毛过程中，布料本身处于紧绷状态，容易导致布料在磨毛时出现过盈的现象，即布料的局部位置毛绒过长，整体绒毛呈现不规整的现象，同时由于布料的进料端对于张弛现象处于不稳定状态，极易产生张力不稳定，波动大、效果差，忽而紧绷忽而松弛的现象，该种现象对于无弹布的生产带来极大的弊端，不利于生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种具有调节无弹布张力稳定性的梭织机，达到了使无弹布在进行磨毛处理时，能够对无弹布自身的张力进行自动调整，避免出现张驰力不稳定、忽大忽小、波动大现象的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节无弹布张力稳定性的梭织机，包括机体、进布驱动机构、内腔体、磨毛辊、前驱动装置、后驱动装置、吸尘清洁装置、防护箱、调整机构、正反转电机、自调节机构、整理毛刷辊、导向辊、调节辊、出布驱动装置和收卷装置，所述进布驱动机构位于机体顶部的左侧，所述内腔体位于机体内部的中间位置，六个所述磨毛辊均位于内腔体的内部，且六个磨毛辊相对于内腔体的内侧壁等距离分布，所述前驱动装置位于机体上，且前驱动装置的顶部位于内腔体底部下方的左侧，所述后驱动装置位于机体上，且后驱动装置的顶部位于内腔体底部下方的右侧，所述吸尘清洁装置的顶部位于内腔体底部的正下方，所述防护箱的底部与机体顶部的中间位置连接，所述调整机构位于防护箱的内部，所述正反转电机的底部与机体的顶部通过螺栓连接，且正反转电机的输出端通过轴承贯穿防护箱右侧的中间位置并延伸至其内部，所述自调节机构位于调整机构的底部，所述整理毛刷辊位于机体的右侧，两个所述导向辊分别位于内腔体顶部上方的两侧，所述调节辊位于内腔体顶部的正上方，且调节辊位于两个导向辊相对一侧中间位置的上方，所述出布驱动装置位于机体顶部的右侧，所述收卷装置位于机体的右侧。

优选的，所述调整机构包括蜗杆、安装筒、螺纹套、第一齿轮、第二齿轮、蜗轮、螺纹丝杆、限位块、活动杆、钢珠和限位杆，所述蜗杆的两端通过轴承分别与防护箱内壁两侧的中间位置连接，两个所述安装筒的底部分别贯穿防护箱底部的两侧和机体的顶部并延伸至其内部，且两个安装筒外侧壁的中间位置分别与防护箱底部的两侧焊接，所述螺纹套的底部通过轴承与安装筒的顶部连接，所述第一齿轮的内侧壁通过平键与螺纹套外侧壁的中间位置连接，两个所述第二齿轮的内侧壁通过平键分别与蜗杆的两侧连接，且第一齿轮和第二齿轮啮合，所述蜗轮的一侧与正反转电机的输出端连接，且蜗轮与蜗杆的中间位置啮合。

优选的，所述螺纹丝杆的外表面通过螺纹与螺纹套的内侧壁连接，所述螺纹丝杆的底部与限位块的顶部连接，所述活动杆的顶部与限位块的底部连接，所述安装筒内侧壁的底部设置有轨道槽，所述限位块外侧壁的中间位置设置有安装槽，所述钢珠位于安装槽内，且钢珠相对于安装槽和轨道槽均为连接。