[实用新型]一种行星轮式多功能双层刷毛机

说明书

本实用新型涉及刷毛机技术领域，尤其涉及一种行星轮式多功能双层刷毛机，包括机架、进布箱和落布箱，所述进布箱和落布箱位于机架的左侧，所述机架左侧的顶部固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有进布驱动装置，所述机架内腔的中部从左到右分别固定连接有展布装置、前驱动装置和中驱动装置。该实用新型中布料经过第一固定框内部的磨毛辊和毛刷进行磨毛处理后，会进入至第二固定框的内部，通过第二固定框内部的磨毛辊和毛刷可以再次的对布料进行磨毛处理，从而实现对厚度较厚的布料进行二次磨毛处理，提高了对布料磨毛的效率，即节省了时间，也节约了人力物力，减少了成本，进一步还提升布料的磨毛质量。

技术领域

本实用新型涉及刷毛机技术领域，尤其涉及一种行星轮式多功能双层刷毛机。

背景技术

磨毛是纺织业中的一种工艺，是布料通过磨毛机和金刚砂皮的磨擦作用，使织物表面形成了一层具有短绒毛层感觉，既保留原有特性又赋予织物新的风格，增加了保暖性和柔软性，厚厚柔柔，质感丰盈，具有不掉色的特性，颜色历久弥新，适用于冬季保暖性产品以及贴身使用的产品。

在对布料进行磨毛工艺处理时需要使用到磨毛机，当布料的厚度过厚时，为了防止布料与磨毛辊上毛刷之间过度接触，使磨毛辊对布料本身造成破坏，为此人们通常需要对较厚的布料再次进行磨毛，这样大大降低了磨毛的效率，为此，我们提出了一种行星轮式多功能双层刷毛机。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种行星轮式多功能双层刷毛机，具备两次刷毛的优点，解决了当布料的厚度过厚时，为了防止布料与磨毛辊上毛刷之间过度接触，使磨毛辊对布料本身造成破坏，为此人们通常需要对较厚的布料再次进行磨毛，这样大大降低了磨毛的效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了这样一种行星轮式多功能双层刷毛机，包括机架、进布箱和落布箱，所述进布箱和落布箱位于机架的左侧，所述机架左侧的顶部固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有进布驱动装置，所述机架内腔的中部从左到右分别固定连接有展布装置、前驱动装置和中驱动装置，所述机架内腔中部的从下往上分别固定连接有第一固定框和第二固定框，且前驱动装置和中驱动装置位于第一固定框顶部的左右两侧，所述第一固定框和第二固定框内腔的中部均活动连接有转动轮，所述第一固定框和第二固定框内腔的外侧均活动连接有磨毛辊，且转动轮与磨毛辊通过行星轮传动连接，所述磨毛辊的外侧壁固定连接有毛刷，所述第一固定框和第二固定框之间的中部固定连接有第一吸尘清洁装置，且第一吸尘清洁装置分别与第一固定框和第二固定框的内腔连通，所述机架的内腔固定连接有后驱动装置，且后驱动装置位于第二固定框底部的左侧，所述机架内腔的左侧固定连接有第二吸尘清洁装置，且第二吸尘清洁装置位于后驱动装置的左侧，所述固定架顶部的右侧固定连接有出布驱动装置，所述固定架的顶部固定连接有摆布驱动装置，所述固定架顶部的左侧固定连接有落布驱动装置，且摆布驱动装置位于落布驱动装置右侧。

进一步地，所述磨毛辊的数量为十二个，十二个磨毛辊每六个为一组，两组磨毛辊分别呈圆周状等距离的活动连接在第一固定框和第二固定框的内腔。

进一步地，所述机架、进布箱和落布箱分别放置在地面上，且机架通过沉头螺栓固定在地面上。

进一步地，所述进布箱位于进布驱动装置的下方，所述落布箱位于落布驱动装置的下方。

进一步地，所述第一吸尘清洁装置和第二吸尘清洁装置的内部均固定连接有吸风机。

进一步地，所述进布箱与落布箱底部的四角均固定连接有万向轮，且万向轮上设置有止动扣。

进一步地，所述磨毛辊的材质为碳素纤维和陶瓷纤维。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种行星轮式多功能双层刷毛机，具备以下有益效果：