[实用新型]一种气路控制结构及激光切割机

说明书

本申请实施例属于激光切割技术领域，涉及一种气路控制结构及激光切割机。本申请提供的技术方案包括汇流板、第一主阀、第二主阀、若干支路阀及压力开关；所述第一主阀、第二主阀、若干支路阀依次设于所述汇流板上，所述第一主阀控制吸真空的通与断，所述第二主阀控制破真空的通与断，所述支路阀分别与各分支气路连接，所述压力开关设于所述汇流板一侧，所述压力开关的气路与所述第一主阀的出气端、第二主阀的出气端及支路阀的进气端连通，减少了电磁阀的总体数量及重量，减少了空间尺寸，较大程度地降低了成本。

技术领域

本申请涉及激光切割技术领域，更具体的说，特别涉及一种气路控制结构及激光切割机。

背景技术

在当前的工艺基础上，液晶面板在生产过程中，有一道端子短路环切除工序，要求将液晶面板表面上原有的金属导线镀层切断，切割道内不能存在残留。在该工序加工过程中，设备要求对应多种尺寸的产品加工。当前，行业内都是自动化生产，要求设备能够自动抓取及固定液晶屏，液晶屏的上下料过程中都是通过真空吸附固定。在自动化生产中，气路的开关都是通过电磁阀实现。当对应的加工产品尺寸较为多样时，相应的气路设计也会变得复杂。通常的设计，真空和破真空气路都是由独立的电磁阀进行控制。在这种产品型号多样性的情况下，阀体数量比较多，空间尺寸也比较大。在空间尺寸受限的情况下，此方案也存在较大的限制。同时，对应的安装件体积较大，重量较大，不利于减轻轴的负载，设备的制作成本也相应增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气路控制结构，可以减少了电磁阀的总体数量及重量，减少了空间尺寸，较大程度地降低了成本。

为了解决以上提出的问题，本实用新型实施例提供了如下所述的技术方案：

一种气路控制结构，

包括汇流板、第一主阀、第二主阀、若干支路阀及压力开关；

所述第一主阀、第二主阀、若干支路阀依次设于所述汇流板上，所述第一主阀控制吸真空的通与断，所述第二主阀控制破真空的通与断，所述支路阀分别与各分支气路连接，所述压力开关设于所述汇流板一侧，所述压力开关的气路与所述第一主阀的出气端、第二主阀的出气端及支路阀的进气端连通。

进一步地，所述汇流板上设有主气源接入孔，所述主气源接入孔上设有气源接头，所述第一主阀及第二主阀通过与所述气源接头连接的气管与气源连接。

进一步地，所述汇流板上设有支路接口，所述支路接口设有支路接头，所述支路阀通过与所述支路接头连接的气管与各分支气路连接。

进一步地，所述汇流板上设有多个固定孔，所述第一主阀、第二主阀及支路阀通过固定孔固定于汇流板上。

进一步地，所述汇流板上设有主阀进气孔及主阀排气孔，所述主阀进气孔及主阀排气孔设置为两个，所述主阀进气孔分别与第一主阀及第二主阀的进气端连通，所述主阀排气孔分别与第一主阀及第二主阀的出气端连通。

进一步地，所述汇流板上设有支路阀进气孔及支路阀排气孔，所述支路阀进气孔及支路阀排气孔分别与支路阀相对应，所述支路阀进气孔分别与支路阀的进气端连通，所述支路阀排气孔分别与支路阀的出气端连通。

进一步地，所述汇流板上还设有气压侦测孔，所述气压侦测孔贯穿所述汇流板，且与主阀排气孔及支路阀进气孔连通，所述气压侦测孔上设有压力表接头，所述压力表接头与所述压力开关通过气管连接。

进一步地，所述第一主阀、第二主阀及支路阀均为底部排气型电磁阀。

为了解决以上提出的技术问题，本实用新型实施例还提供了一种激光切割机,采用了如下所述的技术方案：

一种激光切割机，包括如上所述的气路控制结构。

与现有技术相比，本实用新型实施例主要有以有益下效果：