[实用新型]一种数控机床加工装夹治具

说明书

本实用新型公开了一种数控机床加工装夹治具，包括机台、转轴、转动加工座和定位固定组件；在机台上活动安装有转轴；转轴轴向竖直设置，在转轴上套设安装有转动加工座；转动加工座呈工字形结构，包括位于上层的工位座和位于下层的转动齿轮；在机台上设置有与转动齿轮啮合的驱动齿条，驱动齿条驱动转动加工座相对机台转动；定位固定组件为多个，设置于工位座的两侧；定位固定组件包括第一气缸、安装架、第二气缸、连接臂和电磁铁。本实用新型用于数控机床上对薄壁铁铸件壳体进行定位装夹，使用方便，灵活性好，能够有效防止对薄壁铁铸件壳体出现夹伤的现象，装夹速度快，装夹稳定性好，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及通讯产品生产领域，特别涉及一种数控机床加工装夹治具。

背景技术

薄壁铁铸件壳体在航空、航天、通讯、汽车等领域有着广泛的应用,其结构强度好，制造成本低，应用十分广泛。但是其结构复杂，通常需要在压铸完成后进行数控机床加工，加工时，由于产品的壁厚较薄，难以进行装夹，易出现变形，同时，现有方式通常对产品进行固定装夹，将产品固定在机床上，灵活性差，给加工带来很大的不便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种数控机床加工装夹治具，通过齿条驱动工位座进行转动，同时配合吸附的装夹方式，解决了现有的薄壁铁铸件壳体加工时，难以装夹，易变形，灵活性差，给加工带来很大的不便的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种数控机床加工装夹治具，包括机台、转轴、转动加工座和定位固定组件；在所述机台上活动安装有所述转轴；所述转轴轴向竖直设置，在所述转轴上套设安装有所述转动加工座；所述转动加工座呈工字形结构，包括位于上层的工位座和位于下层的转动齿轮；在所述机台上设置有与所述转动齿轮啮合的驱动齿条，所述驱动齿条驱动所述转动加工座相对所述机台转动；所述定位固定组件为多个，设置于所述工位座的两侧；所述定位固定组件包括第一气缸、安装架、第二气缸、连接臂和电磁铁；所述第一气缸固定安装于所述工位座上，所述第一气缸与所述安装架连接；所述安装架呈L形结构，在所述工位座上设置有滑轨，所述安装架的底部活动卡设于所述滑轨上，所述第一气缸驱动所述安装架沿所述滑轨运动；在所述安装架上设置有沿竖直方向的滑槽；在所述滑槽内活动安装有滑块；所述连接臂水平设置，穿设在所述滑块上；在所述连接臂的一端连接有所述第二气缸，所述第二气缸安装于所述安装架上，驱动所述连接臂做竖直方向的运动；所述连接臂的另一端安装有所述电磁铁。

作为本实用新型的一种优选方案，位于所述工位座同侧的所述定位固定组件相邻之间的间距为4-8cm。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述工位座上安装有用于对待加工产品进行定位的限位块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述电磁铁活动套设在所述连接臂的前端；在所述连接臂上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述滑块和电磁铁连接。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述工位座上安装有光电传感器；所述光电传感器对待加工产品的位置进行定位感应。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述机台上安装有驱动电机；所述驱动电机与驱动齿轮连接；所述驱动齿轮与所述驱动齿条啮合；所述驱动电机通过所述驱动齿轮使所述驱动齿条移动。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构简单合理，用于数控机床上对薄壁铁铸件壳体进行定位装夹，使用方便，灵活性好，转动加工座可以自由转动，同时改变在转动加工座下方安装电机的驱动方式，通过驱动齿条对转动加工座进行驱动，避免切削液渗漏，影响转动加工座的使用寿命；采用电磁铁吸附固定的方式，对对薄壁铁铸件壳体进行装夹，能够有效防止对薄壁铁铸件壳体出现夹伤的现象，装夹速度快，装夹稳定性好，使用效果好。

附图说明