[实用新型]一种烟气换热器

说明书

本实用新型公开了一种烟气换热器，包括圆筒状的壳体，于所述壳体轴向两端分别固连有进烟室和排烟室，所述进烟室和排烟室分别连通有进烟管和排烟管，于所述壳体内均匀地设有若干两端分别与进烟室和排烟室相连通的烟气管，各所述烟气管沿所述壳体的轴线延伸，于所述壳体靠近所述排烟室的一端端部处的外部套有连通有进气管的环形的均气管，所述均气管通过若干个沿壳体的周向均匀设置的连通管与所述壳体连通，各所述连通管由所述均气管朝向所述排烟室延伸，于所述壳体靠近所述进烟室的一端端部处连通有出气管。本实用新型具有提高电厂锅炉排烟换热效率的特点，适用于电厂锅炉烟气热量的回收利用。

技术领域

本实用新型属于电厂发电过程中能源利用的技术领域，具体地说，涉及一种烟气换热器。

背景技术

随着环境气候的逐渐恶化，发展低碳经济、促进可持续发展成为人类社会未来发展的必然选择。火电厂中只有35％左右的热能转变为电能，而60％以上的能量散失到大气环境中，造成电厂循环热效率较低。火电厂的各项热损失中排烟热损失占主要部分，其占热损的百分比为70％-80％。

实用新型内容

本实用新型提供一种提高电厂锅炉排烟换热效率的烟气换热器。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种烟气换热器，包括圆筒状的壳体，于所述壳体轴向两端分别固连有进烟室和排烟室，所述进烟室和排烟室分别连通有进烟管和排烟管，于所述壳体内均匀地设有若干两端分别与进烟室和排烟室相连通的烟气管，各所述烟气管沿所述壳体的轴线延伸，于所述壳体靠近所述排烟室的一端端部处的外部套有连通有进气管的环形的均气管，所述均气管通过若干个沿壳体的周向均匀设置的连通管与所述壳体连通，各所述连通管由所述均气管朝向所述排烟室延伸，于所述壳体靠近所述进烟室的一端端部处连通有出气管。

进一步的，所述烟气管包括一端与所述进烟室连通的第一管体和一端与所述排烟室连通的第二管体，所述第一管体的半径小于第二管体的半径，且所述第一管体与第二管体相互靠近的一端经异径管连接。

进一步的，于所述壳体内靠近所述排烟室一端处固设有缓冲网板，所述缓冲网板的边沿与所述壳体的内壁固连。

进一步的，所述缓冲网板为弧形结构，所述弧形结构沿所述壳体的轴线向所述进烟室凸起。

进一步的，所述缓冲网板至少为两个，且所述至少两个缓冲网板沿所述壳体的轴向间隔设置。

进一步的，所述连通管的管径由所述均气管向所述壳体延伸方向渐扩。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：电厂锅炉的排烟烟气由进烟管进入所述进烟室，烟气在进烟室内被均布并通过各个烟气管进入所述排烟室，排烟室用于积聚来自烟气管的烟气并通过排烟管排出；所述均气管套装于所述壳体靠近排烟室的一端，且均气管通过若干个沿壳体的周向均匀设置的连通管与所述壳体连通，由于此种设置方法，确保由所述进气管进入均气管的空气通过各个连通管均匀地进入壳体靠近排烟室的一端端部，使得空气在壳体中流动的过程中充分地与各个烟气管进行热交换，且为了增加空气与烟气的热交换时长，本实用新型各所述连通管由所述均气管朝向所述排烟室延伸，这样空气通过连通管进入壳体后喷射于壳体与排烟室连接的内壁上，空气的动能被壳体吸收大部分后，缓速向出气管流动，进而提高空气与烟气热交换效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例局部结构剖视图；

图3为本实用新型实施例烟气管的结构示意图。