[实用新型]盘式污泥造粒干燥机

说明书

本实用新型的目的是提供一种盘式污泥造粒干燥机，有效解决了污泥板结成块的问题，使湿污泥更加疏松、分散，更利于水分的蒸发，加强了干燥的效果。包括干燥箱，干燥箱内壁上设有电加热板，干燥箱上部开设进料口和排气口，干燥箱下部开设出料口和进气口；干燥箱内设有旋转轴，旋转轴底部连接旋转驱动装置；旋转轴上从上往下顺次布置旋转耕泥压泥造粒组件、旋转耕泥翻泥造粒组件和翻泥造粒组件。本实用新型有效解决了污泥板结成块的问题，使湿污泥更加疏松、分散，更利于水分的蒸发，加强了干燥的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种盘式污泥造粒干燥机，属于污泥处理技术领域。

背景技术

污泥是一种在水和污水处理过程产生的固体沉淀物质，主要来源为市政污水、工业污水、水体疏浚等污水处理过程,其产出的量大，且对人体和环境具有很大的危害。污泥含水率高，最高可达90％以上，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。一方面污泥中含有大量的有机质和营养元素，有农用资源化价值，还可以制砖、制生物炭、制陶粒等。另一方面污泥中也可能含有大量的重金属物质、病原体、微生物以及毒性有机物等，如不加以妥善处理，将造成堆放和排放区周围环境严重的二次污染。因此，采用污泥干燥设备对污泥进行干化处理被广泛应用。

现有的污泥干燥设备仍存在一些不足，以桨叶干燥机为例，污泥干燥的过程中容易出现污泥板结的情况，影响设备的正常运行，干燥后的污泥形态不稳定，粉尘较多，粒状污泥较少，不利于污泥的进一步处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种盘式污泥造粒干燥机，有效解决了污泥板结成块的问题，使湿污泥更加疏松、分散，更利于水分的蒸发，加强了干燥的效果。

本实用新型所述的盘式污泥造粒干燥机，包括干燥箱，干燥箱内壁上设有电加热板，

干燥箱上部开设进料口和排气口，干燥箱下部开设出料口和进气口；干燥箱内设有旋转轴，旋转轴底部连接旋转驱动装置；旋转轴上从上往下顺次布置旋转耕泥压泥造粒组件、旋转耕泥翻泥造粒组件和翻泥造粒组件；

旋转耕泥压泥造粒组件包括干燥盘A，干燥盘A底部开设若干下泥孔A，干燥盘A外边缘设有挡料板A；旋转轴贯穿并连接干燥盘A，干燥盘A上方设有旋转耕泥机构和压泥板，干燥盘A底部设有割泥刀，割泥刀设于压泥板前方，旋转耕泥机构、压泥板和割泥刀均连接干燥箱。

所述的旋转耕泥压泥造粒组件沿旋转轴并排布置至少两组，其中相邻两组旋转耕泥压泥造粒组件的旋转耕泥机构、压泥板和割泥刀均交错布置。

所述的旋转耕泥翻泥造粒组件包括干燥盘B，旋转轴贯穿并连接干燥盘B，干燥盘B底部开设若干下泥孔B，干燥盘B外边缘设有挡料板B；干燥盘B上方设有旋转耕泥机构和翻泥耙，旋转耕泥机构和翻泥耙均连接干燥箱。

所述的旋转耕泥翻泥造粒组件沿旋转轴并排布置至少两组，其中相邻两组旋转耕泥翻泥造粒组件的旋转耕泥机构和翻泥耙均交错布置。

所述的翻泥造粒组件包括干燥盘C，旋转轴贯穿并连接干燥盘C，干燥盘C底部开设若干下泥孔C，干燥盘C外边缘设有挡料板C；干燥盘C上方设有翻泥耙，翻泥耙连接干燥箱。

所述的翻泥造粒组件沿旋转轴并排布置至少两组，其中相邻两组翻泥造粒组件的翻泥耙均交错布置。

所述的下泥孔A直径大于下泥孔B直径，下泥孔A直径大于下泥孔C直径。

所述的下泥孔C在干燥盘C上的分布数量多于下泥孔B在干燥盘B上的分布数量；下泥孔C在干燥盘C上的分布数量多于下泥孔A在干燥盘A上的分布数量。

所述的干燥箱内底部设有导料板，导料板一侧的干燥箱上开设出料口。

所述的干燥箱底部一侧开设进气口，出料口与进气口不在同一侧；干燥箱顶端开设进料口，干燥箱上部一侧开设排气口。