[实用新型]一种双油封型颗粒机压辊

说明书

本实用新型公开了一种双油封型颗粒机压辊，包括颗粒机本体、转轴、轴承、第一油封、第二油封和空腔，所述颗粒机本体内部开设有空腔，所述空腔内部转动安装有转轴，所述转轴中间位置处套接有压辊本体，所述空腔两端开口处嵌入安装有密封盖，所述空腔两侧内壁嵌入安装有轴承，所述转轴两端转动插接在轴承内部，两个所述轴承相背离一侧内部嵌入安装有限位块，所述转轴两端套接有对称分布的第一油封和第二油封，所述第一油封和第二油封相贴合。本实用新型通过设置方向相反的第一油封和第二油封，从而避免了压辊本体在安装和更换过程中，不会出现漏油的问题，降低维修率。

技术领域

本实用新型涉及颗粒机压辊技术领域，具体为一种双油封型颗粒机压辊。

背景技术

原有的颗粒机的压辊结构一面只用一个油封，在使用一段时间之后，压辊本体不易更换油封，并且容易出现机油泄漏的问题，增加了工作人员的维修工作强度和增加维修的费用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双油封型颗粒机压辊，具备便于更换油封和提高密封效果的优点，解决了不便于更换油封和密封效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双油封型颗粒机压辊，包括颗粒机本体、转轴、轴承、第一油封、第二油封和空腔，所述颗粒机本体内部开设有空腔，所述空腔内部转动安装有转轴，所述转轴中间位置处套接有压辊本体，所述空腔两端开口处嵌入安装有密封盖，所述空腔两侧内壁嵌入安装有轴承，所述转轴两端转动插接在轴承内部，两个所述轴承相背离一侧内部嵌入安装有限位块，所述转轴两端套接有对称分布的第一油封和第二油封，所述第一油封和第二油封相贴合。

优选的，所述密封盖表面嵌入插接有第一螺栓，且第一螺栓一端转动插接在颗粒机本体内部。

优选的，两个所述限位块内壁嵌入插接有呈圆形阵列分布的第二螺栓，且第二螺栓一端转动插接在转轴两端内部。

优选的，所述第一油封和第二油封朝向相反，且第一油封和第二油封外壁与空腔内壁相贴合。

优选的，两个所述第一油封和第二油封关于压辊本体对称分布，且两个所述第一油封和第二油封位于两个所述轴承之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置两个方向相反的第一油封和第二油封，达到了便于更换第一油封和第二油封以及降低维修成本的效果，第一油封和第二油封的安装方向相反，第一油封可对外界的杂物进行隔离，而第二油封可对空腔内部的机油进行密封，在更换第一油封和第二油封时，隔离操作区间，将第一油封和第二油封的更换方式相互独立，避免在更换第一油封和第二油封的过程中，不会出现漏油，降低了工作人员的维修工作强度和维修成本。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A结构放大示意图；

图3为本实用新型的图1中B结构放大示意图。

图中：1、颗粒机本体；2、压辊本体；3、转轴；4、轴承；5、密封盖；6、限位块；7、第一螺栓；8、第一油封；9、第二油封；10、空腔；11、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。