[实用新型]一种负压筛析仪

说明书

本实用新型涉及水泥筛析技术领域，且公开了一种负压筛析仪。该负压筛析仪，包括移动轮、箱体外壳、筛析装置和颗粒回收装置，移动轮的顶部固定安装有箱体外壳，箱体外壳的内部固定安装有筛析装置，筛析装置的底部设置有颗粒回收装置，筛析装置包括筛析网框、震动弹簧、隔板、粉尘吸头、吸尘扇和储料箱。该负压筛析仪，通过在箱体外壳的内部设置的颗粒回收装置使得该负压筛析仪，在使用时可以将剩余的水泥颗粒进行回收，大大节省了原料，通过设置的水箱、水泵、以及喷头，使得该负压筛析仪在使用时可以将筛析过程中产生的灰尘降沉回收，待其干燥后可再利用，且其结构简单多为现有的结构和部件，易于实现。

技术领域

本实用新型涉及水泥筛析技术领域，具体为一种负压筛析仪。

背景技术

负压筛析仪按国家标准T0501-94《水泥细度检验方法80um筛析法》进行筛析检验的专用仪器。本产品具有结构简单，操作方便，降低能耗等特点，是水泥厂，建筑公司以及拥有水泥专业的科研院所和大专院校必备的仪器，负压筛析仪利用气流作为筛分的动力介质工作时，整个系统保持负压状态，筛网里的待测精粉末物料在旋转的喷气嘴喷出的气流作用下呈流态状，并随气流一起运动，其中粒径小于筛网孔径的细颗粒由气流带动通过筛网被抽走，而粒径大于筛网孔的粗颗粒则留在筛网里从而达到筛分的目的。若筛分系统中联用一只小型旋风收尘筒，则可把通过筛网的细颗粒从气流中收集，收集率可达90℅以上，从而减少了吸尘器清灰次数。

常用的筛析仪在使用时有与其没有设置相应的水泥颗粒回收装置，使得其在筛析完成后需要对水泥颗粒进行单独处理，浪费原料，同时在筛析的过程中会有大量粉尘产生，对人体以及环境造成一定的损害。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种负压筛析仪，具备降尘、回收水泥颗粒等优点，解决了常用设备无法回收水泥颗粒再利用，同时产生大量粉尘对环境以及人体造成危害的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种负压筛析仪，包括移动轮、箱体外壳、筛析装置和颗粒回收装置，所述移动轮的顶部固定安装有箱体外壳，所述箱体外壳的内部固定安装有筛析装置，所述筛析装置的底部设置有颗粒回收装置。

所述筛析装置包括筛析网框、震动弹簧、隔板、粉尘吸头、吸尘扇和储料箱，所述箱体外壳的内部活动连接有筛析网框，所述筛析网框的底部固定安装有震动弹簧，所述震动弹簧的底部固定安装有隔板，所述隔板的顶部固顶安装有粉尘吸头，所述粉尘吸头的内部固定安装有吸尘扇，所述隔板的内部固定安装有储料箱。

所述颗粒回收装置包括水箱、水泵、主管道、喷头、颗粒吸头、排料扇、回收槽、回收箱、连接管、活动挡板和复位弹簧，所述箱体外壳的两侧均固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述箱体外壳的内部固定安装有主管道，所述主管道相对的一侧固定安装有喷头，所述隔板的底部固定安装有颗粒吸头，所述颗粒吸头的内部固定安装有排料扇，所述箱体外壳的内部固定安装有回收槽，所述回收槽的底部固定安装有回收箱，所述隔板的内部固定安装有连接管，所述筛析网框的底部活动连接有活动挡板，所述活动挡板的底部固定安装有复位弹簧。

进一步的，所述箱体外壳的顶部设置有加料口，且加料口与筛析网框连通。

进一步的，所述隔板的内部固定安装有筛析动力装置，且粉尘吸头的底部固定安装有支撑杆，粉尘吸头通过支撑杆与隔板固定安装。

进一步的，所述水箱、水泵以及主管道之间通过水管依次接通。

进一步的，所述隔板的底部与箱体外壳的内部固定安装有管道固定块，且主管道通过管道固定块与隔板和箱体外壳固定安装。

进一步的，所述回收槽的内部开设有回流孔，且回收槽与回收箱之间通过回流管接通。

本实用新型的有益效果是：