[实用新型]一种塑料管件生产用的切口打磨装置

说明书

本实用新型公开了打磨装置领域一种塑料管件生产用的切口打磨装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部两侧均竖直设置有支撑侧板，两组所述支撑侧板的上端之间水平设置有支撑顶板，所述支撑顶板的底部右端竖直设置有支撑柱，所述支撑顶板的底部右侧铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端与支撑柱的下端均铰接设置有固定板，两组所述固定板相互平行，两组所述固定板之间贯穿设置有丝杆，上侧所述固定板的外侧壁设置有驱动第一驱动电机，装置结构简单明了，操作起来更加简便高效，极大提高了塑料管件切口的打磨效率，也提高了塑料管件切口的打磨效果，有利于本实用新型的推广。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置领域，具体为一种塑料管件生产用的切口打磨装置。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。

PVC管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。PVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有PVC单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。

现有塑料管件在加工伸长的过程中，离不开定量切割这个过程，切割后的塑料管件切口大多不平整，留有残次毛边，如若直接进行加工，很可能会影响生产出的管件精度，影响产品的生产合格率。

基于此，本实用新型设计了一种塑料管件生产用的切口打磨装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料管件生产用的切口打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有塑料管件在加工伸长的过程中，离不开定量切割这个过程，切割后的塑料管件切口大多不平整，留有残次毛边，如若直接进行加工，很可能会影响生产出的管件精度，影响产品的生产合格率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管件生产用的切口打磨装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部两侧均竖直设置有支撑侧板，两组所述支撑侧板的上端之间水平设置有支撑顶板，所述支撑顶板的底部右端竖直设置有支撑柱，所述支撑顶板的底部右侧铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端与支撑柱的下端均铰接设置有固定板，两组所述固定板相互平行，两组所述固定板之间贯穿设置有丝杆，上侧所述固定板的外侧壁设置有驱动第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与丝杆的上端固定连接，两组所述固定板的外侧壁之间贯穿设置有滑杆，所述滑杆与丝杆相互平行，所述滑杆与丝杆的表面套接有滑动块，所述滑动块与丝杆通过螺纹活动连接，所述滑动块的下侧壁中部设置有打磨电机，所述打磨电机的输出轴末端套接有打磨砂轮，所述支撑底板的顶部左侧插接有支撑轴，所述支撑轴的顶部设置有转动板，所述支撑轴的表面套接有第一驱动齿轮，所述支撑轴的右侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴套接有第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮相互啮合，所述转动板的顶部两端对称设置有固定块，两组所述固定块的内侧壁均设置有液压伸缩杆，两组所述液压伸缩杆的外端均设置有夹块。

优选的，所述固定板的上侧壁左右两端均设置有铰接凸块，两组所述铰接凸块的中部之间贯穿设置有铰接轴，所述固定板的中部贯穿设置有两组固定孔。

优选的，所述丝杆的两端分别与固定板通过轴承活动连接，提高丝杆的转动灵活度，降低第一驱动电机的运转负担。

优选的，所述支撑轴的下端与支撑底板通过转盘活动连接，提高支撑轴转动灵活度。

优选的，所述夹块的外侧壁为弧形凹槽，所述弧形凹槽的内腔设置有弹性橡胶层，可以稳定对塑料管件起到夹持作用，放置打磨过程发生位移。