[实用新型]一种玻璃生产线上的车床装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃生产线上的车床装置，包括输送台架，输送台架包括台面，台面上设有传输带，传输带为多个，间隔分布在输送台架的台面上，传输带与电机相连接，台面上设有第一小孔，第一小孔下方设有鼓风机。本实用新型结构简单，设计合理，提高了生产效率；通过设计使玻璃在生产线上受到一个向上的风力，能够有效的降低工作人员对橡胶垫上玻璃的拿取难度。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，尤其是涉及一种玻璃生产线上的车床装置。

背景技术

现有的玻璃生产中，通过传输带将半成品玻璃运输，并在运输过程中对其进行加工，操作人员在传输带尾端将玻璃从传输带取下。但是，由于玻璃完全是在传输带上方，玻璃与传输带的接触面积大，操作人员在取出玻璃的时候，会因为没有入手点而花费较长时间，可能还会造成传输带上的玻璃堆积；并且现在玻璃的尺寸较大，进而玻璃与传输带之间的摩擦力较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种玻璃生产线上的车床装置，该装置能够给玻璃提供一个上升的浮力，方便工作人员对放置在橡胶垫上的玻璃取出。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃生产线上的车窗装置，包括输送台架，输送台架包括台面，台面上设有传输带，传输带为多个，间隔分布在输送台架的台面上，传输带与电机相连接，台面上设有第一小孔，第一小孔下方设有鼓风机。

上述方案的优点：输送台架上传输带的设置，方便了玻璃在生产线上的运输，实现了自动化；鼓风机吹出的风从第一小孔进入，吹到上方的玻璃，给上方的玻璃一个向上的浮力，风速不易过大，以玻璃不被吹台面，且又可以通过对玻璃施加较小的向上的力使玻璃离开台面时的风速为最好。

进一步，台面上布设有橡胶垫，橡胶垫对应第一小孔的位置设有第二小孔。输送台架的台面上方设置橡胶垫，为了防止玻璃在运输中被刮花，同时橡胶垫具有弹性，在取出玻璃的时候，可以将橡胶垫的部分下压，提供给操作人员一个拿取玻璃的入手点；第二小孔的设置为了从橡胶垫能够不遮挡第一小孔，能够让风吹向玻璃。

进一步，所述橡胶垫与传输带间隔设置，互不重叠。橡胶垫与传输带不能重合设置，如果橡胶垫在传输带的上方，橡胶垫会被传输带运走；如果传动带在橡胶垫的上方，遮挡了第二小孔，阻隔了风与玻璃的直接接触。

进一步，所述第一小孔的直径为1mm~3mm。在本实用新型中，第一小孔的直径优选为2mm，第二小孔的直径比第一小孔的大，也不易过大，以不会遮挡第一小孔为最好，例如：第二小孔的直径为3mm。第一小孔的直径过小，会让风与玻璃的接触面积小，同等的浮力需要更大的风，对资源形成一定的浪费；第一小孔的直径过大，会让风与玻璃的接触面积过大，改变风速对玻璃受到的浮力影响较大，不好调节风速。

进一步，所述第一小孔均匀分布在台面上。在本实用新型中，第一小孔为多个，均匀分布在输送台架上，第二小孔为多个，均匀分布在橡胶垫上。

进一步，所述相邻第一小孔之间的距离为5cm~15cm。相邻第一小孔之间的距离过大，使得玻璃在同等面积下受到的风力变小；相邻第一小孔之间的距离过小，使得玻璃在同等面积下受到的风力变大。

进一步，所述相邻第一小孔之间的距离为10cm。在本实用新型中，相邻第一小孔之间的距离选用10cm，这个距离可以很好的调节玻璃受到的浮力。

传输带的宽度20cm，台面上设置五条传输带，传输带将台面上的橡胶垫相互隔开，传输带的表面与橡胶垫平齐，传输带通过电机带动运动，以带动玻璃向前运动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，设计合理，提高了生产效率；传输带的设置，方便了玻璃在生产线上的运输，实现了自动化；台面上方设置橡胶垫，为了防止玻璃在运输中被刮花；通过设计使玻璃在生产线上受到一个向上的风力，能够有效的降低工作人员对橡胶垫上玻璃的拿取难度。