[实用新型]一种用于镜片自动化加工的复合吸嘴结构

说明书

本实用新型公开了一种用于镜片自动化加工的复合吸嘴结构，其特征在于：所述复合吸嘴包括吸嘴本体，所述吸嘴本体的一端中部设有第一吸气口与气体管路相连接，在吸嘴本体的边缘周向设有多个第二吸气口与气体管路相连，所述吸嘴本体的另一端用于与机械手头部相连。本实用新型主要用于吸取将治具和镜片形成的组合体，防止镜片在加工过程中碰撞损坏，大大提高了镜片的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及光学透镜加工领域，尤其涉及一种用于镜片自动化加工的复合吸嘴结构。

背景技术

近年来，随着光-机-电领域的技术进步，各种扫描仪、投影机、数码相机等新产品对光学透镜的需求量越来越大，精度要求也越来越高。现有技术中通常是使用下摆式光学透镜抛光机(简称下摆机)来加工光学透镜，通常此类设备具有多个加工腔对透镜进行不同步骤的处理，例如粗磨仓、精磨仓等，在加工的过程中，需要将工件依次转移至各个加工腔，且在加工前后均需要对工件进行检测以确定光学透镜的加工面以及确定光学透镜是否合格。目前，在各个加工腔之间的工件转移以及加工前后的工件检测都是通过人工或机器操作的方式进行的，人工的整个过程对操作人员的技术依赖性过高，操作人员的技术水平直接决定了加工出的光学透镜的精度和良品率，人工成本高，且生产效率低，而现有机器的操作过程中存在对原本加工工艺的改变，造成产品质量的下降，尤其有直接通过机械手全程吸取镜片进行加工，一方面在加工的过程中容易造成镜片的损坏，另一方面由机械手参与全程的镜面输送、定位、翻转等步骤，这样易影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种能提高产品加工质量的镜片自动化加工的送料装置。

本实用新型所采用的技术方案为：一种用于镜片自动化加工的复合吸嘴结构，其特征在于：所述复合吸嘴包括吸嘴本体，所述吸嘴本体的一端中部设有第一吸气口与气体管路相连接，在吸嘴本体的边缘周向设有多个第二吸气口与气体管路相连，所述吸嘴本体的另一端用于与机械手头部相连。

按上述技术方案，吸嘴本体的另一端设有用于与机械手头部相连的凸台。

按上述技术方案，在吸嘴本体上位于第二吸气口的两侧分别设有“O”型密封圈。

按上述技术方案，第一吸气口的吸气口为倒锥形结构。

本实用新型所取得的有益效果为：本实用新型主要用于吸取将治具和镜片形成的组合体，防止镜片在加工过程中碰撞损坏，大大提高了镜片的加工质量，操作精度和生产效率更高，避免了市面上自动化对原加工工艺的改变。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的主剖视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为本实用新型用于吸取的镜片与治具组合的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，本实施例提供了一种用于镜片自动化加工的复合吸嘴结构，所述复合吸嘴包括圆柱状吸嘴本体2，所述吸嘴本体2的一端中部设有第一吸气口4与气体管路相连接，在吸嘴本体2的边缘周向设有多个第二吸气口3与气体管路相连，所述吸嘴本体2的另一端用于与机械手头部相连的凸台1。

本实施例中，在吸嘴本体上位于第二吸气口3的两侧分别设有“O”型密封圈，使第一吸气口和第二吸气口在吸附时分别形成密封腔。

本实施例中，第一吸气口4的吸气口为倒锥形结构，与镜片的锥形结构相配置，镜片与治具的组合体结构如图4所示。本实用新型可以防止镜片在加工过程中碰撞损坏，大大提高了镜片的加工质量。