[实用新型]一种浇铸架

说明书

本实用新型公开一种浇铸架，包括架体，所述架体包括底板和设置在底板正上方且相距一定距离的顶板、用来连接顶板和底板的可调节支撑杆；所述底板和顶板上相对设有两对椭圆形通孔分比为底部滑槽和顶部滑槽；所述底部滑槽和顶部滑槽间连接有紧固杆；所述紧固杆将浇铸模具固定在架体上。需要浇铸的模具摆放在浇铸架上，模具和模具之间设置有紧固杆和底部限位片，紧固杆和底部限位片会固定模具，让堆叠的模具不能晃动，增加这样可以增加浇铸的稳定性，提高产品的质量，提升生产效率。当模具数量改变时，紧固杆和底部限位片也随之改变，这样可以更好的固定模具。

技术领域

本实用新型涉及浇铸架，尤其涉及浇铸装置。

背景技术

在大多数机加工企业中都需要用到模具，而在对模具进行浇筑时早期选择为单个浇铸，之后改变成将模具码放在一起进行浇铸。但是在浇铸时会出现模具会有摇晃现象，这样浇铸出来的产品会存在质量问题，所以现有的浇铸架需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种浇铸架，具体的技术方案如下：

一种浇铸架，包括底板和设置在底板正上方的顶板、连接在顶板和底板之间的支撑杆；所述底板上设置有底部滑槽；所述顶板上设置有顶部滑槽；所述顶部滑槽设置在底部滑槽正上方；所述底部滑槽和顶部滑槽间连接有紧固杆；所述紧固杆将浇铸模具固定在底板和顶板之间。

优选的，所述的一种浇铸架，所述底板下方设置有底座支架；所述底板上设置有多个可拆卸的底部限位片；所述底部限位片为长方体状，其两端设置有可供紧固杆贯穿的通孔。

优选的，所述的一种浇铸架，所述顶板中心设置有浇铸口，所述顶板一端设置有连接轴，所述顶板另一端设置有环状把手。

优选的，所述的一种浇铸架，所述顶板上连接有连接块，所述连接块为长方体状，所述连接块内设置有两个相互垂直且不相交的圆形通孔；所述连接块通过连接轴与顶板相连接；所述连接块通过圆形通孔与支撑杆相连接。

优选的，所述的一种浇铸架，所述支撑杆的两端分别固定在底板和顶板上；所述紧固杆两端分别固定在底板和顶板上。

本实用新型的有益效果：将模具摆放在底板上，在最底层模具和模具之间设置有底部限位片，当顶板覆盖在模具上后，紧固杆贯穿顶板、底部限位片以及底板，将模具在水平方向上进行固定，底板和顶板对模具在竖直方向上进行固定，这样可以让模具在浇铸架上浇筑时不会晃动，提高浇铸的稳定性，提高产品质量，提升生产效率。在允许范围内底层模具数量改变后，底部限位片和紧固杆数量也随之改变，这样可以更好的固定模具。

附图说明

图1为本实用新型的浇铸架主视图；

图2为本实用新型的浇铸架截面A-A示意图；

图3为本实用新型的浇铸架顶板示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1、图2、图3所示，一种浇铸架，包括底板10和设置在底板10正上方且相距一定距离的顶板20、用来连接顶板20和底板10的支撑杆30；所述底板10上设置有底部滑槽11；所述顶板20上设置有顶部滑槽22；所述顶部滑槽22设置在底部滑槽11正上方；所述底部滑槽22和顶部滑槽11间连接有紧固杆40；所述紧固杆40将浇铸模具固定在底板10和顶板20之间。