[实用新型]一种高效烘干机速装式新型导热罩

说明书

本实用新型公开了一种高效烘干机速装式新型导热罩，包括导热罩体，所述导热罩体的上端由左至右依次开设有安装槽、安装孔、密封槽一和密封槽二，所述卡槽的内部活动连接有限位杆，所述限位杆活动安装在限位孔的内部，所述限位孔开设在安装板的边侧，所述限位杆的上端与限位孔的外侧通过强力弹簧活动连接，所述密封槽一的内部活动安装有密封圈一，所述密封槽二的内部活动安装有密封圈二，所述安装板固定安装在热风进风管的下端，所述导热罩体的底端开设有导气孔一，所述导气孔一的两侧设置有导气孔二。该高效烘干机速装式新型导热罩，改变了原有的安装方式，使得拆装便捷化，同时能确保原料的均匀加热，提高了原料的烘干品质和效率。

技术领域

本实用新型涉及烘干机技术领域，具体为一种高效烘干机速装式新型导热罩。

背景技术

随着社会的发展，物料干燥的方式越来越多，其中烘干和风干最为常见。烘干是将原料倒入烘箱，采用原始的搅拌装置搅拌，用高温或者火焰直接接触加热一定时间后，开启烘箱将原料倒出，加热效率低、烘干耗时、成本高，且直接的接触容易导致原料变质，降低了原料烘干的品质。

然而，现有的烘干机导热罩是通过螺钉安装，拆装不便，同时导热效果差，不能有效的把热风及时均匀的散出，导致原料的加热不均，进而箱内的原料烘干程度不一，容易导致原料烘干不足或者过分烘干，降低了原料烘干的品质，影响烘干机的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效烘干机速装式新型导热罩，以解决上述背景技术中提出现有的烘干机导热罩是通过螺钉安装，拆装不便，同时导热效果差，不能有效的把热风及时均匀的散出，导致原料的加热不均，进而箱内的原料烘干程度不一，容易导致原料烘干不足或者过分烘干，降低了原料烘干的品质，影响烘干机使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效烘干机速装式新型导热罩，包括导热罩体，所述导热罩体的上端由左至右依次开设有安装槽、安装孔、密封槽一和密封槽二，所述安装槽的上端设置有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有限位杆，所述限位杆活动安装在限位孔的内部，所述限位孔开设在安装板的边侧，所述安装板的下端开设有相同的密封槽一和密封槽二，所述限位杆的上端与限位孔的外侧通过强力弹簧活动连接，所述密封槽一的内部活动安装有密封圈一，所述密封槽二的内部活动安装有密封圈二，所述安装板固定安装在热风进风管的下端，所述导热罩体的内部设置有热风空腔，所述导热罩体的底端开设有导气孔一，所述导气孔一的两侧设置有导气孔二。

优选的，所述导热罩体的下端等间距开设有七组导气孔一，且导气孔一的上下两侧对称设置有两个导气孔二，并且导气孔二的孔径小于导气孔一的孔径。

优选的，所述安装槽为双扇形结构，且安装槽与卡槽相互接通，并且卡槽与限位杆的下端相互适配。

优选的，所述限位杆为工字型结构，且限位杆穿过强力弹簧的内部安装在限位孔的内部，并且限位杆关于安装板的竖直中心线对称设置有四个。

优选的，所述密封槽一、密封槽二分别与密封圈一、密封圈二相互对应，且密封圈一、密封圈二均采用软质橡胶材质。

优选的，所述热风进风管的直径与安装孔的孔径相互吻合，且热风进风管的下端延伸至安装板的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效烘干机速装式新型导热罩上双扇形安装槽，便于限位杆的转动，进而可在强力弹簧的配合使用下，通过限位杆将导热罩体与热风进风管相互安装，降低了安装的复杂性，便于导热罩体拆装，同时安装板与导热罩体之间的密封圈，提高了连接处的密封性，避免热风从缝隙中流出，且利用热风空腔、导气孔一与导气孔二，避免高速热风从热风进风管直接流出，保证了高速的热风向周边均匀扩散，进而确保烘干机内的原料均匀加热，整个装置的设计，改变了原有的安装方式，使得拆装便捷化，同时能确保原料的均匀加热，提高了原料的烘干品质和效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；