[实用新型]一种切削液生产过程用搅拌棒

说明书

本实用新型公开了一种切削液生产过程用搅拌棒，其包括位于筒体内、下端与电机输出轴相连由电机驱动转动的搅拌棒本体，搅拌棒本体的上端延伸出筒体外，搅拌棒本体设置为中空结构；搅拌棒本体上间隔设置有若干个第一通孔，搅拌棒本体上间隔环设有至少两个搅拌件，搅拌件包括间隔交错连接的上弯弧片和下弯弧片，上弯弧片和下弯弧片上均设置有若干个第二通孔。该切削液生产过程用搅拌棒结构新颖，通过对其结构的有效设计，极大地提高了混合搅拌效率。

技术领域

本实用新型涉及切削液生产领域，具体涉及一种切削液生产过程用搅拌棒。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。其克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。现有的搅拌装置大多通过搅拌棒对液体进行搅拌，然而用于切削液生产过程中搅拌棒存在搅拌效率较低等问题，是勾兑的液体无法与搅拌机筒体内的水充分混合。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切削液生产过程用搅拌棒，以解决上述背景技术中提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种切削液生产过程用搅拌棒，其包括位于筒体内、下端与电机输出轴相连由电机驱动转动的搅拌棒本体，搅拌棒本体的上端延伸出筒体外，搅拌棒本体设置为中空结构；搅拌棒本体上间隔设置有若干个第一通孔，搅拌棒本体上间隔环设有至少两个搅拌件，搅拌件包括间隔交错连接的上弯弧片和下弯弧片，上弯弧片和下弯弧片上均设置有若干个第二通孔。

进一步地，设置在相邻两个搅拌件上的上弯弧片和下弯弧片相交错。

进一步地，设置在搅拌棒本体上的第一通孔的密度从上至下依次增大。

进一步地，第一通孔的尺寸小于第二通孔的尺寸。

进一步地，搅拌棒本体内设置有用于加强搅拌棒本体结构的加强筋。

进一步地，搅拌棒本体与筒体通过滚动轴承连接，搅拌棒本体的上端可拆卸安装有一盖板。

进一步地，搅拌棒本体上设置有超声振子。

本实用新型的有益效果为：该切削液生产过程用搅拌棒结构新颖，通过对其结构的有效设计，极大地提高了混合搅拌效率。倒入至搅拌棒本体内的液体在离心力的作用下从第一通孔处流出，且其呈旋转扰动状态流出，形成扰动水流，同时与筒体内的水相混合。此时上弯弧片和下弯弧片的弧部对水流进行一个导向作用，旋转扰动的水流在旋转的上弯弧片和下弯弧片作用下，形成一上一下扰动，提高了搅拌效率。同时，在上弯弧片和下弯弧片上均设置有若干个第二通孔，通过第二通孔对混合的水流进行一个导流作用，减小对搅拌件的冲击强度。

附图说明

图1为切削液生产过程用搅拌棒的结构示意图。

图2为切削液生产过程用搅拌棒的搅拌件的结构示意图。

其中：1、搅拌棒本体；2、第一通孔；3、搅拌件；4、上弯弧片；5、下弯弧片；6、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一种实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。