[实用新型]用于回收溶剂的精馏塔

说明书

本实用新型公开了一种用于回收溶剂的精馏塔，涉及生产提取装置技术领域，其技术方案要点是：包括用于盛装液态混合物的蒸馏釜、一端与蒸馏釜连接的蒸馏塔、连接于蒸馏塔另一端的冷凝器、通过导管与冷凝器连接的冷却器、多个分别通过支管与冷却器连接的存储罐以及PLC控制箱，所述冷凝器内温度高于所述冷却器内温度设置，所述导管处连接有回流管，所述回流管远离与导管连接的一端连接于蒸馏塔上，所述蒸馏釜、冷凝器、冷却器以及存储罐均与PLC控制箱电连接；具有提高对液体混合物回收利用率，提供其回收性能的作用。

技术领域

本实用新型涉及生产提取装置技术领域，更具体地说，它涉及一种用于回收溶剂的精馏塔。

背景技术

精馏是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法，是工业上应用最广的液体混合物分离操作，广泛用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门；国内外已研制出一些节能型耦合精馏塔：像反应与精馏耦合的塔，精馏与其他分离过程耦合的塔(吸附-精馏耦合、结晶-精馏耦合等)；精馏-精馏耦合的塔：热耦精馏塔、内部热耦合精馏塔、分隔板精馏塔。

如授权公告号为CN203971431U、公开日为2014年12月3号的中国专利公开了一种甲醇精馏塔，包括蒸馏釜，其内盛有液态混合物，所述蒸馏釜的外底部设有用于对液态混合物加热的加热层；塔节，所述蒸馏釜顶端与所述塔节底端之间通过管道相连通；成品罐，所述成品罐与所述塔节的顶端之间通过管道相连通；循环冷水套管，包覆在所述成品罐、塔节之间的管道上，用于冷凝所述管道内的甲醇；二次冷凝套管，包覆在所述成品罐、塔节之间的管道上，所述二次冷凝套管位于所述循环冷水套管的下游位置，所述二次冷凝套管内流体的温度低于所述循环冷水套管内流体的温度。

通过利用其中各组分沸点的不同实现分离，将化学处理后的液态甲醇盛放在蒸馏釜内，然后将其加热至68℃左右，使其中的甲醇蒸发，然后在其循环管路的外部套上循环冷水，使其中的甲醇成分冷凝并储存至成品罐中，但是液体混合物分离中存在多种不同物质的混合物，上述装置只能对液体混合物中的甲醇进行回收再利用，其回收再利用率低下，从而浪费液体混合物的回收性能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于回收溶剂的精馏塔，具有提高对液体混合物回收利用率，提供其回收性能的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于回收溶剂的精馏塔，包括用于盛装液态混合物的蒸馏釜、一端与蒸馏釜连接的蒸馏塔、连接于蒸馏塔另一端的冷凝器、通过导管与冷凝器连接的冷却器、多个分别通过支管与冷却器连接的存储罐以及PLC控制箱，所述冷凝器内温度高于所述冷却器内温度设置，所述导管处连接有回流管，所述回流管远离与导管连接的一端连接于蒸馏塔上，所述蒸馏釜、冷凝器、冷却器以及存储罐均与PLC控制箱电连接。

如此设置，将液态混合物放入于蒸馏釜内，根据需要蒸馏分离出物质的沸点，通过PLC控制箱控制蒸馏釜内温度调节至相应的温度将其蒸发；再通过蒸馏塔传送至冷凝器处进行冷凝处理，使其气态物质通过冷凝器初步降温后变成气液混合物于导管内继续进行传送；期间，部分气态物质通过回流管至蒸馏塔内再次进行冷凝处理，另一部分气液混合物再次通过冷却器进行冷却；使其蒸馏分离后的气体最终变为液态物质，并通过支管传送至相应的存储罐内，达到分离的目的；通过对液态混合物中待分离物质的不同沸点，使其PLC控制箱控制蒸馏釜内温度调节至不同的温度，且通过不同的支管回收至不同的存储罐内，具有提高对液体混合物回收利用率，提供其回收性能的作用。

进一步设置：所述蒸馏塔包括多段相互连接的内筒体，且多段所述内筒体内温度从蒸馏釜朝冷凝器方向逐渐递减设置，多段所述内筒体分别连接有所述回流管，且多根所述回流管远离与内筒体连接的一端汇聚后与所述导管连接。