[实用新型]一种啤酒酿造用麦汁通氧装置

说明书

本实用新型公开了一种啤酒酿造用麦汁通氧装置，涉及啤酒酿造技术领域，该啤酒酿造用麦汁通氧装置，包括发酵罐体，所述发酵罐体的底部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部套接有通气管道，所述通气管道的一端固定连接有喷气嘴，所述通气管道远离喷气嘴的一端固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有通气软管。该啤酒酿造用麦汁通氧装置，通过设置有通气管道，当充氧过程在进行的时候，氧气从限位环和挡板之间通过，当输送氧气终止时挡板紧贴限位环，阻止液体通过，可以有效防止液体顺着通氧管道逆流，当通入氧气的时候，喷气嘴向四周喷射氧气，氧气在向上移动的过程会延长氧气与液体的接触时间，提高通氧效果。

技术领域

本实用新型涉及啤酒酿造技术领域，具体为一种啤酒酿造用麦汁通氧装置。

背景技术

目前，国内啤酒高浓酿造麦汁超16度，一般生产工艺为：糖化过程中生产14-15度麦汁在煮沸过程中添加部分糖浆或蔗糖来提高浓度达16度，此方法成本较高，由于糖浆生产特点导致啤酒质量出现波动，口感出现差异。现生产高浓麦汁一般有二种方法，一种是加大投料量，另一种是添加蔗糖或糖浆。第一种方法，投料量增加，对设备要求较高，加重了设备的负荷，并且在生产中会使糖化、糊化醪粘度上升，特别是采用过滤槽方式进行麦汁过滤，麦汁粘度升高会使过滤速度变慢、残糖偏高，即影响日生产批次又影响原料利用率；加之现煮沸设备为常压内加热器煮沸系统，高浓度麦汁在煮沸中特别是在煮沸终了前30分钟时易产生大量泡沫使煮沸困难，煮沸强度下降，控制不当产生扑锅现象。16度高浓麦汁最易产生麦汁中充氧量不足的问题，严重影响口感；

然而现在的啤酒酿造用麦汁通氧装置结构简单功能单一，液体容易顺着通氧管道逆流，且通氧效果差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种啤酒酿造用麦汁通氧装置，解决了现有的啤酒酿造用麦汁通氧装置液体容易顺着通氧管道逆流，通氧效果差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种啤酒酿造用麦汁通氧装置，包括发酵罐体：

所述发酵罐体的底部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部套接有通气管道，所述通气管道的一端固定连接有喷气嘴，所述通气管道远离喷气嘴的一端固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有通气软管，所述通气软管远离固定块的一端固定连接有氧气罐，所述发酵罐体的底部开设有第二通孔，所述第二通孔的一侧固定连接有出液管道，所述发酵罐体的外表面套接有第一防护环和第二防护环，所述第一防护环和第二防护环之间通过支撑柱固定连接，所述第二防护环的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有防滑支撑墩；

所述通气管道包括中空管道、限位环、凹槽、伸缩弹簧和挡板，所述中空管道的内壁固定连接有限位环，所述限位环的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离限位环的一端固定连接有挡板。

可选的，所述喷气嘴位于发酵罐体的内部，所述固定块位于发酵罐体的外部，所述通气管道与发酵罐体套接。

可选的，所述伸缩弹簧的数量为若干个。

可选的，所述发酵罐体的顶部设置有防氧化盖。

可选的，所述第一防护环和第二防护环的内径与发酵罐体的外径相等。

可选的，所述伸缩杆的数量为四个。

可选的，所述出液管道的内部设置有阀门，所述通气软管的内部设置有阀门。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种啤酒酿造用麦汁通氧装置，具备以下有益效果：