[实用新型]一种真空熔炼炉

说明书

本实用新型公开了一种真空熔炼炉，包括炉腔，所述炉腔分隔为相互独立的熔炼室和铸锭室；所述熔炼炉还包括移动装置和密封装置，所述熔炼室和铸锭室之间设有一连通口，所述移动装置托持坩埚通过连通口在熔炼室和铸锭室之间移动，所述移动装置的用于托持坩埚的托盘能与连通口扣合；所述移动装置脱出熔炼室后密封装置封堵连通口，移动装置进入熔炼室前密封装置撤离连通口。本实用新型的真空熔炼炉具有简单实用、抽真空效率高、浇筑冷却速度快和能实现自动化运转等优点。

技术领域

本实用新型涉及真空熔炼领域,尤其涉及一种真空熔炼炉。

背景技术

真空熔炼是在真空条件下将金属熔炼并完成浇注的方法。现有的真空熔炼炉的熔炼和铸锭在一个炉体内完成，但炉体内腔体积大，难以完全抽真空，并且后续铸锭过程中的热量损失小，浇注后所需冷却时间长，效率低下。此外，现有的真空熔炼炉浇注系统主要由人工操作控制，劳动强度大，易造成安全事故，自动化浇注系统的机构复杂，浇筑过程繁琐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是，针对现有技术存在的问题，提供一种简单实用、抽真空效率高、浇筑冷却速度快和能实现自动化运转的真空熔炼炉。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种真空熔炼炉，包括炉腔，所述炉腔分隔为相互独立的熔炼室和铸锭室；所述熔炼炉还包括移动装置和密封装置，所述熔炼室和铸锭室之间设有一连通口，所述移动装置托持坩埚通过连通口在熔炼室和铸锭室之间移动，所述移动装置的用于托持坩埚的托盘能与连通口扣合；所述移动装置脱出熔炼室后密封装置封堵连通口，移动装置进入熔炼室前密封装置撤离连通口。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述熔炼炉还包括联动装置，移动装置和密封装置通过联动装置连接，移动装置和密封装置在联动装置的协同作用下配合运动；所述移动装置脱出熔炼室使联动装置驱动密封装置封堵连通口，所述移动装置进入熔炼室使联动装置驱动密封装置撤离连通口。

所述联动装置包括齿条、压板、弹性件和齿轮，所述齿条平行于移动装置的移动方向布设于铸锭室中，一端通过弹性件与铸锭室的内壁相连，另一端连接有压板；所述齿轮固定于铸锭室的内壁上并与齿条啮合，齿轮通过一根杆件与所述密封装置固定连接；所述移动装置向铸锭室移动并压动压板驱使齿条带动齿轮转动，从而带动密封装置转动封堵连通口；所述移动装置向熔炼室移动并脱离压板，齿条在弹性件的作用下带动齿轮转动，从而带动密封装置转动撤离连通口。

所述联动装置包括滑块、连杆和摆杆，所述摆杆的杆身铰接于铸锭室的内壁上，摆杆一端通过连杆与滑块铰接，另一端与所述密封装置固定连接，摆杆与连杆的铰接点通过一弹性件与铸锭室的内壁相连；所述滑块沿一平行于移动装置的移动方向的轨道滑动，滑块上设有压板；所述移动装置向铸锭室移动并压动压板带动滑块驱使摆杆转动，从而带动密封装置转动封堵连通口；所述移动装置向熔炼室移动并脱离压板，摆杆在弹性件作用下转动，带动密封装置转动撤离连通口。

所述熔炼室和铸锭室均设有各自抽真空的抽真空口，所述铸锭室设有低温氩气充气口。

所述低温氩气充气口上设有压力检测装置和充气速度控制装置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：