[实用新型]一种具有液位感应系统的酚醛树脂生产装置

说明书

本实用新型公开了酚醛树脂生产领域的一种具有液位感应系统的酚醛树脂生产装置，包括反应釜以及夹套，反应釜外侧设置有声光报警器以及报警开关，反应釜内侧壁上固定有雷达液位计，雷达液位计与报警开关无线通信连接，报警开关与声光报警器电性连接；夹套内部设有多组上下并排设置的螺旋管道，螺旋管道内部通入有导热介质或冷却介质。本装置在反应釜外侧的夹套内设置多组螺旋管，螺旋管中可以同时通入导热介质或冷却介质，用于辅助控制反应釜的反应温度，使温度快速提高或快速冷却，加快生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及酚醛树脂生产领域，具体涉及一种具有液位感应系统的酚醛树脂生产装置。

背景技术

生产酚醛树脂的最主要工艺为间歇式常压合成法，反应开始是溶液均相体系，当缩聚体树脂分子量打一定程度后，反应体系转为非均相，这时分子量增长反应主要在树脂相中进行。

苯酚、甲醛计量之后添加到反应釜中，搅拌均匀后添加适量的酸性催化剂，对反应釜进行加热，反应釜中发生缩聚反应。目前，反应釜的加热方法一般为在夹套中通入蒸汽加热或在反应釜中设置盘管进行电加热，加热方式较为单一，加热速率慢。缩聚反应完成后，需要对反应釜中的液体酚醛树脂进行脱水处理，脱水在真空下进行，随着水分的脱除，反应物的粘稠度不断上升、真空度和物料温度也不断提高，脱水完毕后，需要等物料冷却之后使物料出料，目前，物料冷却的速度较为耗时，影响生产的效率。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术中反应釜升降温速度慢的问题，本实用新型提出一种具有液位感应系统的酚醛树脂生产装置。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种具有液位感应系统的酚醛树脂生产装置，包括反应釜以及夹套，所述反应釜外侧设置有声光报警器以及报警开关，所述反应釜内侧壁上固定有雷达液位计，所述雷达液位计与所述报警开关无线通信连接，所述报警开关与声光报警器电性连接；所述夹套内部设有多组上下并排设置的螺旋管道，所述螺旋管道内部通入有导热介质或冷却介质。

进一步地，所述螺旋管道数量大于等于两组，在螺旋管道中可以同时通入导热介质，如导热油、蒸汽，用于快速提高反应釜中的反应温度，或者螺旋管道中同时通入冷却介质，对反应釜中的物料快速降温，也可以螺旋管道中同时通入导热介质以及冷却介质，控制反应釜的反应温度不会过高。

进一步地，所述反应釜顶部一侧连接计量槽，一侧与冷凝器连接，所述计量槽与苯酚储放罐以及甲醛储放罐分别连接，所述冷凝器与冷凝液储放罐以及真空罐分别连接。苯酚储放罐、甲醛储放罐分别将苯酚以及甲醛通过计量槽计量，然后通入反应釜中，用于提供反应釜物料。冷凝器用于冷凝缩聚反应阶段时反应釜中挥发的蒸汽物质。

进一步地，所述反应釜内设置不锈钢盘管或在反应釜底部设置有电加热棒。反应釜中的不锈钢盘管或电加热棒可以与外界螺旋管道中通入的导热介质、冷却介质配合，用于快速提高反应釜中的反应温度并控制温度不会过高超出控制。

进一步地，所述反应釜内部设置有竖直的搅拌杆，且反应釜顶部连接有减速机以及电机，所述减速机与所述搅拌杆连接。甲醛以及苯酚添加到反应釜中之后，减速机与电机运转，使搅拌杆转动，加快甲醛与苯酚的交融，同时反应釜中不锈钢盘管或电加热棒加热，外侧的多组螺旋管道中通入导热介质、冷却介质，使反应釜中的温度快速升高，加快反应的进行。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本装置在反应釜外侧的夹套内设置多组螺旋管道，螺旋管道中可以同时通入导热介质、冷却介质，用于辅助控制反应釜的反应温度，使温度快速提高或快速冷却，加快生产的效率。

附图说明