[实用新型]一种关于膜内贴标注塑成品的在线检测系统

说明书

本实用新型公开了一种关于膜内贴标注塑成品的在线检测系统，包括电气柜，以及前后依次设置在输送线上的第一工栈和第二工栈；第一工栈，对产品水平方向的外围进行检测，检测是否存在空标、标签接缝宽度异常、标签露白、标签破损；第二工栈，对产品外口、内壁及底面进行脏污检测；电气柜，对第一工栈和第二工栈进行控制。本实用新型可以在自动化生产线上实时高速地对产品进行精确检测，并对不良品进行准确剔除，可大幅度提高生产效率，并且提升产品品质。

技术领域

本实用新型涉及一种关于膜内贴标注塑成品的在线检测系统。

背景技术

目前，公知的膜内贴标产品在生产过程中会因来料或者生产工艺导致生产出存在空标、标签接缝宽度异常、标签露白、标签破损、缺料和脏污等不良品。由于自动生产线速度快，无法做到实时在线检测，只能在自动注塑生产线后端采用码垛的方式进行堆叠后安排生产员工对产品逐一进行检测，防止缺陷品流出，对于上述其它缺陷则依靠人眼在生产线末端根据目视判断是否符合产品规定的标准，符合则通过此产品，不符合则将其取出放置至不良品回收区。这种方式存在以下几个缺点：

1、每条产线每个班次需安排最少三个以上员工，不仅成本高，而且检测效率比较低。

2、检测的判断标准难以统一，不同的检验员根据主观意识，对同一个处理临界状态的产品的判断可能会不一致。

3、检验员长时间工作，容易出现眼睛疲劳以及判断力下降的情况，容易判断错误，由于长时间连续作业，有时甚至会出现判断是对的但放置出现错误的情况，将良品放入不良品区，这样会使报废率上升；而如果误将不良品直接未取下流入成品区，则会出现严重的品质问题。

4、由于生产速度很快，质检员大致识别产品，只能检测出存在较大缺陷的产品。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种关于膜内贴标注塑成品的在线检测系统，从而有效解决了背景技术中指出的问题。

本实用新型采用的技术方案是：

一种关于膜内贴标注塑成品的在线检测系统，包括电气柜，以及前后依次设置在输送线上的第一工栈和第二工栈；

第一工栈，对产品水平方向的外围进行检测，检测是否存在空标、标签接缝宽度异常、标签露白、标签破损；

第二工栈，对产品外口、内壁及底面进行脏污检测；

电气柜，对第一工栈和第二工栈进行控制。

作为优选，所述的电气柜包括工业主机、光源控制器、PLC、电磁阀和显示器。

作为优选，所述的第一工栈包括第一箱体、第一光源、四个第一工业相机、第一触发感应器和第一剔除装置。

作为优选，所述的第一光源安装在第一箱体的顶部内侧，四个所述的第一工业相机在水平方向上均布于第一箱体的四周。

作为优选，所述的第一剔除装置包括第一吹气感应器和第一吹气嘴，所述的第一吹气嘴与电磁阀的1号端口相连。

作为优选，所述的第二工栈包括第二箱体、第二光源、第二工业相机、第二触发感应器和第二剔除装置。

作为优选，所述的第二工业相机安装在第二箱体的顶部内侧，所述的第二光源设置在第二工业相机的下方。

作为优选，所述的第二剔除装置包括第二吹气感应器和第二吹气嘴，所述的第二吹气嘴与电磁阀的2号端口相连。