[实用新型]一种生产铬锆刚玉的成型模具

说明书

本实用新型属于铬锆刚玉技术领域，尤其为一种生产铬锆刚玉的成型模具，包括底板，所述底板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部固定连接有双轴电机；本实用新型，通过设置驱动组件能够通过连接板带动切片在箱体内进行前后移动，该装置采用双轴电机、第一螺纹柱、第二螺纹柱、活动组件、电动推杆和推板，实现了对模具本体的升高和降低，在接料的同时通过与料的挤压使料在模具本体内成型，实现接料成型的一体化，省事省力，大大提高了工作效率，通过设置切片、第三螺纹柱、第二螺纹帽、驱动组件、达到了对模具本体内料的顶部表面进行抹均的目的，保持产品的美观性，整个装置结构合理，操作简单，实用性强。

技术领域

本实用新型属于铬锆刚玉技术领域，具体涉及一种生产铬锆刚玉的成型模具。

背景技术

随着我国工业化进程的推进，高温工业也在迅猛发展，因此，对耐火材料的需求量愈来愈大，在耐火砖中加入氧化锆及氧化铬绿，可以增加耐火砖的体积密度，同时提高砖的抗渣浸能力、降低气孔率。

目前对使用生产铬锆刚玉所使用的模具，大多是与下料设备处于分离的状态，在对模具内进行下料倒料的时候，容易出现迸溅和洒出的情况，同时在倒料完成后，需要对模具内的料进行抹匀，使其顶部表面光滑，然而现有的对模具内的料表面进行抹均的装置多采用刮片，在刮抹的过程中，多出来的料会掉落，进而形成资源的浪费，同时现有的模具在成型过程中需要经过倒料、抹匀和再成型等多重步骤，不具备一体化处理的方式，费事费力，不利于提高生产效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种生产铬锆刚玉的成型模具，具有生产效率高，省事省力和操作简单的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产铬锆刚玉的成型模具，包括底板，所述底板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上分别焊接有第一螺纹柱和第二螺纹柱，所述第一螺纹柱和第二螺纹柱相远离的一端均固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面穿设有第一轴承，所述第一轴承固定连接在凹槽内壁的侧面，所述第一螺纹柱和第二螺纹柱的表面均螺纹连接有第一螺纹帽，所述第一螺纹帽上焊接有活动组件，所述活动组件的顶部固定连接有工作台，所述工作台上设置有模具本体，所述工作台的顶部固定连接有限位板，所述限位板的前侧与模具本体的后侧搭接，所述限位板的顶部搭接有箱体，所述箱体的后侧固定连接有第二轴承和第二滑杆，所述第二轴承内穿设有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有第三螺纹柱，所述第二转轴的表面固定连接有驱动组件，所述驱动组件固定连接在工作台的顶部，所述第三螺纹柱的表面螺纹连接有第二螺纹帽，所述第二滑杆的表面滑动连接有第二滑套，所述第二螺纹帽与第二滑套的表面固定连接有连接板，所述连接板的前侧固定连接有切片，所述切片与模具本体的顶部搭接，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有推板。

优选的，所述活动组件包括第一销轴、第一固定板、活动杆、第二销轴和第二固定板，所述第一固定板固定连接在第一螺纹帽上，所述第一固定板通过第一销轴活动连接有活动杆，所述活动杆通过第二销轴活动连接有第二固定板，所述第二固定板固定连接在工作台的底部。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述驱动电机固定连接在工作台的底部，所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固定连接在第二转轴的表面。

优选的，所述箱体的顶部设置有操控面板，所述操控面板上设置有单片机，所述单片机的输出端分别与双轴电机、驱动电机和电动推杆的输入端通过导线电连接。

优选的，所述限位板的顶部固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的表面滑动连接有第一滑套，所述第一滑套上固定连接有工作台。

优选的，所述箱体的顶部开设有进料口，所述进料口内设置有密封盖。