[实用新型]一种骨胶原低聚肽骨渣细化设备

权利要求书

1.一种骨胶原低聚肽骨渣细化设备，其特征在于，包括骨渣粉碎机（1）、超高压均质机（2）、上位机（3）、单片机（4）、光电耦合器（5），所述骨渣粉碎机（1）与超高压均质机（2）相连，骨渣粉碎机（1）粉碎的骨浆浓液通过管道流入超高压均质机（2）进行均质，所述上位机（3）位于控制室内，通过串口线与单片机（4）连接，所述单片机（4）通过螺栓固定在骨渣粉碎机机架上，通过电线与光电耦合器（5）连接，所述光电耦合器（5）连接骨渣粉碎机（1）和超高压均质机（2）动力机构，达到自动控制的目的。

2.根据权利要求1所述的一种骨胶原低聚肽骨渣细化设备，其特征在于，所述骨渣粉碎机（1）包括第一料斗（101）、料箱（102）、骨渣进料阀（103）、连接管道（104）、机架（105）、螺杆输送器（106）、粉碎室（107）、喷嘴（108）、水平探测器（109）、分级机（110）、传送管道（111）、第二料斗（112）、水管（113）、定转子结构（114）、电动机（115）、输料管（116），所述第一料斗（101）位于料箱（102）上方，骨渣进料阀（103）安装在第一料斗（101）与料箱（102）连接管道（104）上，所述料箱（102）通过螺栓固定于机架（105）上方，通过螺杆输送器（106）与粉碎室（107）连接，所述喷嘴（108）嵌于粉碎室（107）内部，空气通过喷嘴（108）进入粉碎室（107）使物料呈流态化，所述水平探测器（109）横向穿透并通过螺母固定在粉碎室（107）外壳上，所述分级机（110）位于粉碎室（107）顶部，粉碎后的物料由上升气流送至分级机（110），并通过传送管道（111）进入第二料斗（112），而粗颗粒沿腔壁返回粉碎室（107）被继续粉碎为细颗粒，所述水管（113）与第二料斗（112）连接，第二料斗（112）位于定转子结构（114）上方，所述电动机（115）位于机架（105）上方，通过转轴带动定转子结构（114）做高速旋转，达到骨渣与水超细粉乳化结果，并通过输料管（116）连接超高压均质机（2）。

3.根据权利要求1所述的一种骨胶原低聚肽骨渣细化设备，其特征在于，所述超高压均质机（2）包括进料管（201）、进料阀（202）、超高压均质腔（203）、油杯（204）、高压油泵（205）、均质阀（206）、压力表（207）、曲轴箱（208）、电机（209）、出料管（210）、出料阀（211），所述骨浆浓液通过骨渣粉碎机（1）输料管（116）连接超高压均质机（2）进料管（201）并通过进料阀（202）进入超高压均质腔（203）内部，所述超高压均质腔（203）固定于机架（105）上方，内含油杯（204）、高压油泵（205）和均质阀（206），由下而上依次排列，通过高压油泵（205）产生高压实现对物料吸入排出，使液体物料经过均质阀（206）进行加工，所述压力表（207）通过接头与螺栓安装于超高压均质腔（203）本体右侧，所述曲轴箱（208）固定于超高压均质腔（203）下方，通过油杯（204）实现润滑油的传送，所述电机（209）位于曲轴箱（208）左侧，通过与之啮合的中间齿轮传动到曲轴上的齿轮带动曲轴旋转，所述出料管（210）位于超高压均质腔（203）左侧，出料阀（211）安装于出料管（210）上，经过均质的骨浆浓液通过出料阀（211）由出料管（210）排出。

4.根据权利要求1所述的一种骨胶原低聚肽骨渣细化设备，其特征在于，所述骨渣粉碎机（1）和超高压均质机（2）采用卫生级不锈钢材质。

5.根据权利要求2所述的一种骨胶原低聚肽骨渣细化设备，其特征在于，所述喷嘴（108）为对喷式喷嘴，利用三维结构设置3~7个。

6.根据权利要求2所述的一种骨胶原低聚肽骨渣细化设备，其特征在于，所述定转子结构（114）包括动磨片、静磨片、旋刀、形圈及壳体，由电动机（115）通过皮带传动带动动磨片与相配的静磨片作相对的高速旋转，将骨渣透过动、静磨片之间的间隙受到强大的剪切力、摩擦力而被乳化。

7.根据权利要求3所述的一种骨胶原低聚肽骨渣细化设备，其特征在于，所述均质阀（206）包括第一均质阀和第二均质阀，采用合金钢材质。