[实用新型]钢板冲压成料片的加工模具

说明书

本实用新型公开了一种钢板冲压成料片的加工模具，包括：上模，其包括上模座、上模固定垫板和凹模；下模，其包括下模座、下模固定垫板和凸模；定位导柱和定位槽，所述定位导柱垂直设置于下模座上，所述定位槽垂直设置于上模座的底面且与所述定位导柱相对，所述定位槽的下端与第一弹簧连接，第一弹簧的另一端与下模座固定；其中，所述定位槽为中空的结构，其分别通过圆筒状的第一隔板和第二隔板由内向外将其分隔为导柱移动腔、吸油腔和储油腔，所述储油腔内充满润滑油，所述吸油腔填充有吸油棉层。本实用新型能够自动润滑定位导柱和导向槽。

技术领域

本实用新型涉及冲压装置领域。更具体地说，本实用新型涉及一种钢板冲压成料片的加工模具。

背景技术

冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。在钢板的加工中，一般采用冲压机对钢板原料进行冲压加工，被加工钢板的质量、生产效率与冲压模具的设计和制造有紧密的关系。在冲压模具中一般会设置定位导柱和定位槽对上下模进行限位，往往定位导柱和定位槽之间的摩擦力大，会影响工件的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供钢板冲压成料片的加工模具，能够自动润滑定位导柱和导向槽。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种钢板冲压成料片的加工模具，包括：

上模，其包括上模座、上模固定垫板和凹模；

下模，其包括下模座、下模固定垫板和凸模；

定位导柱和定位槽，所述定位导柱垂直设置于下模座上，所述定位槽垂直设置于上模座的底面且与所述定位导柱相对，所述定位槽的下端与第一弹簧连接，第一弹簧的另一端与下模座固定；

其中，所述定位槽为中空的结构，其分别通过圆筒状的第一隔板和第二隔板由内向外将其分隔为导柱移动腔、吸油腔和储油腔，所述储油腔内充满润滑油，所述吸油腔填充有吸油棉层；还包括：

沿吸油腔高度方向间隔设置的多组挤压件，所述挤压件的部分穿过第一隔板凸出于所述导柱移动腔，且挤压件凸出于所述导柱移动腔的部分为圆滑的曲线，所述挤压件可伸缩的与第二隔板连接；

所述第一隔板上开设有多个第一出油口，所述第二隔板上开设有多个第二出油口。

优选的是，所述挤压件包括：

多个挤压珠；

多个连接杆，呈环向间隔分布，每个连接杆上串连有2-4个挤压珠；

第二弹簧，其将连接杆与第二隔板连接。

优选的是，所述定位导柱和定位槽均为两组，分别设置于上、下模座相对的两侧。

优选的是，所述挤压珠为空心结构；

所述连接杆由直杆和弧杆构成，所述直杆穿过挤压珠的圆心并通过限位板将挤压珠限位，使挤压珠仅能绕直杆转动，穿有挤压珠的直杆通过弧杆连接。

本实用新型至少包括以下有益效果：定位导柱向上运动推动挤压件向外运动进而挤压了吸油棉层使吸附在吸油棉层的润滑油由第一出油口流出从而对定位导柱进行润滑。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是钢板冲压成料片的加工模具的结构示意图；

图2是定位槽的纵向截面图；

图3是定位槽的横向截面图。