[实用新型]自动塑胶桌切边生产机构

说明书

本实用新型公开了自动塑胶桌切边生产机构，包括主体和切边安装板，所述主体的内部中部设置有切边滑槽，且主体与切边滑槽之间为固定连接，所述主体靠近切边滑槽的两侧安装有限位刀板，所述切边滑槽靠近限位刀板的一侧设置有安装夹板，且安装夹板与限位刀板之间为活动连接。该自动塑胶桌切边生产机构,通过手动调节安装夹板从而能够将限位刀板卡扣在限位板和切边滑槽之间，能够将切边塑料桌安置在限位刀板和和切边滑槽之间，将限位刀板卡扣在切边塑料桌上，从而能够对其进行切边稳定，对自动塑胶桌切边机的塑料桌能够达到切边尺寸限位的效果，防止在塑料桌在切边时发生切边偏差的情况，提高自动塑胶桌切边机的切边精确度。

技术领域

本实用新型涉及自动塑胶桌切边机技术领域，具体为自动塑胶桌切边生产机构。

背景技术

将塑胶桌安装在自动塑胶桌切边机，根据塑胶桌的尺寸进行两边切边加工，根据塑胶产品桌的材料进行切边打磨，塑料桌使用也比较广泛，将加工之后的塑料桌进行拼接组装，但是切边过程中塑料废料难以进行调控，影响塑料切边的质量，因此需要对自动塑胶桌切边机进行切边改良。

市场上的自动塑胶桌切边机，塑胶桌和切边机之间的尺寸难以调节，容易出现切边偏差，影响塑胶桌的组装拼接，在切边之后的塑胶桌，容易发生表面磨损的情况，切边刀没有一定的下伸空间，产生的废料也难以处理，容易造成自动塑胶桌切边机内部故障的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动塑胶桌切边生产机构，以解决上述背景技术中提出的市场上的自动塑胶桌切边机，塑胶桌和切边机之间的尺寸难以调节，容易出现切边偏差，影响塑胶桌的组装拼接，在切边之后的塑胶桌，容易发生表面磨损的情况，切边刀没有一定的下伸空间，产生的废料也难以处理，容易造成自动塑胶桌切边机内部故障的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动塑胶桌切边生产机构，包括主体和切边安装板，所述主体的内部中部设置有切边滑槽，且主体与切边滑槽之间为固定连接，所述主体靠近切边滑槽的两侧安装有限位刀板，所述切边滑槽靠近限位刀板的一侧设置有安装夹板，且安装夹板与限位刀板之间为活动连接，所述限位刀板靠近安装夹板的一侧连接有限位板，且主体与限位板之间为固定连接，所述切边安装板设置于切边滑槽的中部，所述切边滑槽的底端固定有传送板，且切边滑槽与传送板之间为固定连接，所述切边滑槽靠近传送板的两侧设置有电动机，且电动机与传送板之间为固定连接，所述传送板靠近电动机的一端安装有切割刀，且切割刀与电动机之间为活动连接，所述切割刀的底端连接有活动槽，且传送板与活动槽之间为活动连接，所述活动槽的内部固定有塑料珠。

优选的，所述限位板与安装夹板之间为活动连接，且限位板通过安装夹板与限位刀板构成为卡扣结构。

优选的，所述塑料珠的外部外部与活动槽的内部内壁之间紧密贴合，且传送板通过塑料珠与活动槽构成为传动结构。

优选的，所述切边安装板包括切边槽、压板弹簧和切边压板，所述切边安装板的内部中部设置有切边压板，且切边安装板与切边压板之间为固定连接，所述切边安装板靠近切边压板的两侧连接有切边槽。

优选的，所述切边槽的内部均设置有压板弹簧，且切边槽与压板弹簧之间为固定连接，并且切边槽通过压板弹簧与切边压板构成为弹性结构。

优选的，所述传送板包括分类盒、滑槽和卡合板，所述传送板的外部两侧均设置有卡合板，且传送板的外部外壁与卡合板的内部内壁之间紧密贴合，所述传送板靠近卡合板的内部一侧连接有分类盒，且分类盒与卡合板之间为固定连接。

优选的，所述分类盒的上下两侧设置有滑槽，且传送板与滑槽之间为活动连接，并且传送板通过滑槽与卡合板构成为滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：