[实用新型]圆管全自打磨机构

说明书

本实用新型公开了圆管全自打磨机构，涉及打磨设备技术领域。该全自打磨机构，包括工作柜，工作柜的顶部靠近两侧边缘处均焊接有固定板，两个固定板的顶部靠近一侧两个拐角处均焊接有支撑杆，其中，一个固定板的顶部靠近一侧边缘处焊接有支杆，支杆的顶端焊接有控制箱。该全自打磨机构，第一齿轮的转动使得滚筒机构进行转动，从而使滚筒机构一侧外表面上的打磨机构，可以更好的进行转动，通过螺杆的输送，可以更好的将圆管类的产品两端输送到打磨机构的内部，通过打磨机构，可以更好的对圆管类的两端进行打磨处理，采用模拟人工的操作，在使用上，可以更好的对圆管类的产品进行打磨处理，同时可以更好的降低工作者的手部出现损伤。

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为圆管全自打磨机构。

背景技术

工件加工时，有时需要对其进行焊接、切割等工艺处理，由于工艺的限定，在焊接时，通常会有焊点或焊缝，切割时通常切割线会发生卷曲或产生毛刺等问题，因此需要在上述工艺进行后，对工件进行打磨，以保证加工部分的平整或平滑，但是，现有技术中在对一些圆管类的产品进行打磨的时候，是通过人工对圆管类的产品两端进行安装打磨，在使用的时候，由于工人采用手部对圆管类的产品两端进行安装打磨，在使用的时候，极易导致工人的手部出现损坏，同时在使用的时候，不便于对圆管类的产品两端进行稳定的打磨处理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了圆管全自打磨机构，通过模拟人工操作，可以更好的实现对圆管类产品的两端进行打磨处理，同时可以更好的防止工人的手部出现损伤。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种圆管全自打磨机构，包括工作柜，所述工作柜的顶部靠近两侧边缘处均焊接有固定板，两个所述固定板的顶部靠近一侧两个拐角处均焊接有支撑杆，其中，一个所述固定板的顶部靠近一侧边缘处焊接有支杆，所述支杆的顶端焊接有控制箱，所述支撑杆共设置有四个，且分为两组，每组两个支撑杆的顶端焊接有固定杆，所述固定杆共设置有两个，且两个固定杆的顶部靠近两端边缘处均焊接有第一连接杆。

优选的，四个所述支撑杆的一侧外表面均焊接有L型板，所述L型板共设置有四个，且分为两组，每组两个L型板的顶部焊接有横板，且横板的顶部焊接有第二连接杆。

优选的，两个所述固定板的顶部靠近另一侧两端边缘处均焊接有支撑方杆，所述支撑方杆共设置有四个，且四个支撑方杆的顶端均焊接有方板。

优选的，两个所述固定板的顶部靠近另一侧两端边缘处均焊接有支撑方杆，所述支撑方杆共设置有四个，且四个支撑方杆的顶端均焊接有方板，所述工作柜的顶部且位于两个固定板之间靠近一端边缘处设置有第一齿轮。

优选的，所述方板共设置有四个，且分为两组，每组两个方板之间沿圆周方向滑动嵌设有螺杆，且螺杆的一端延伸至方板的外部，两个所述螺杆的一端均套设有第二齿轮，所述第二齿轮共设置有两个，其中，一个所述第二齿轮的一侧通过转轴套设有第三齿轮。

优选的，所述工作柜的一侧外表面安装有电机，且电机的一侧外表面通过转轴套设有第四齿轮，且第四齿轮通过链条分别与第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的外表面啮合连接。

优选的，所述第一连接杆和所述第二连接杆之间沿水平方向等距设置有多个弹簧减震机构。

本实用新型提供了圆管全自打磨机构。具备以下有益效果：

该圆管全自打磨机构，通过控制箱控制设备进行运作，使得第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮进行转动，使得螺杆进行转动，便于对圆管类的产品进行输送，同时第一齿轮的转动使得滚筒机构进行转动，从而使滚筒机构一侧外表面上的打磨机构，可以更好的进行转动，通过螺杆的输送，可以更好的将圆管类的产品两端输送到打磨机构的内部，通过打磨机构，可以更好的对圆管类的两端进行打磨处理，采用模拟人工的操作，在使用上，可以更好的对圆管类的产品进行打磨处理，同时可以更好的降低工作者的手部出现损伤。

附图说明