[实用新型]一种石化蒸汽凝结水回收净化再利用设备

说明书

本实用新型公开了一种石化蒸汽凝结水回收净化再利用设备，包括凝结水气动泵、凝结水预处理罐、收油罐、在线水中油份检测仪、凝结水输送泵、复合膜凝结水除油除铁装置、精密过滤器、管线及阀门；所述凝结水预处理罐的上部设有预处理罐出油口，中部设有预处理罐第一进水口及预处理罐第二进水口，下部预处理罐出水口。本实用新型通过对蒸汽凝结水进行多层次的有效净化处理，处理后的合格凝结水补充到锅炉房再使用，实现了节能节水的良好成效，并通过对蒸汽凝结水预处理进行污油的再回收，为污油的后续利用打下基础，实现了另一种形式的节能。

技术领域

本实用新型涉及水处理领域，具体涉及一种石化蒸汽凝结水回收净化再利用设备。

背景技术

随着能源和水资源的日趋匮乏，节能节水工作越发重要。 石化蒸汽凝结水蕴含着大量的热能，但也往往含有一定的铁和油类物质且难以去除，导致凝结水不能送回锅炉中再次使用。而若将含有铁和油类物质的凝结水未经处理排放，则又会直接污染环境。

实用新型内容

针对生产实践中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种石化蒸汽凝结水回收净化再利用设备。

其技术方案是：包括凝结水气动泵、凝结水预处理罐、收油罐、在线水中油份检测仪、凝结水输送泵、复合膜凝结水除油除铁装置、精密过滤器、管线及阀门；所述凝结水预处理罐的上部设有预处理罐出油口，中部设有预处理罐第一进水口及预处理罐第二进水口，下部预处理罐出水口；所述在线水中油检测仪包括第一在线水中油份检测仪及第二在线水中油份检测仪；所述凝结水输送泵包括第一凝结水输送泵、第二凝结水输送泵及第三凝结水输送泵；所述阀门包括第一阀门、第二阀门、第三阀门及第四阀门；所述凝结水气动泵通过管线连接其进出水端，并在其出水管线上安装第一在线水中油份检测仪以后再通过第一阀门连接预处理罐第一进水口、通过第二阀门连接污水处理站；所述收油罐通过管线与预处理罐出油口连接；所述预处理罐出水口通过管线首先依次串联第一凝结水输送泵、复合膜凝结水除油除铁装置、第二凝结水输送泵、精密过滤器、第二在线水中油份检测仪，然后管线分为两个支路，其中一个支路上依次串联第四阀门、第三凝结水输送泵再与预处理罐第二进水口连接，另一个支路通过第三阀门与锅炉房连接。

上述技术方案可以进一步优化为：

所述凝结水气动泵采用气动隔膜泵。

所述在线水中油份检测仪采用DECKMA型在线水中油份检测仪。

所述复合膜凝结水除油除铁装置采用NJ型复合膜凝结水除油除铁装置。

所述精密过滤器的外壳采用铝合金材质。

所述阀门采用气动阀。

本实用新型的有益技术效果如下：

1.对正常工况下产生的蒸汽凝结水进行多层次的有效净化处理，处理后的合格凝结水补充到锅炉房再使用，实现了节能节水的良好成效。

2.对事故工况下产生的蒸汽凝结水进入工厂污水处理站进行妥善处理，避免直接排放带来的环境污染。

3.对蒸汽凝结水预处理进行污油的再回收，为污油的后续利用打下基础，实现了另一种形式的节能。

4.结构合理，操作简便，运行可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构布局及基本流程示意图；

图中：1-凝结水预处理罐，2-预处理罐出油口，3-收油罐，4-凝结水气动泵，5-管线，6-第一在线水中油份检测仪，7-第一阀门，8-预处理罐第一进水口，9-第二阀门，10-污水处理站，11-预处理罐出水口，12-第一凝结水输送泵，13-第二凝结水输送泵，14-第二在线水中油份检测仪，15-第三阀门，16-第四阀门，17-精密过滤器，18-复合膜凝结水除油除铁装置，19-第三凝结水输送泵，20-预处理罐第二进水口，21-锅炉房。