[实用新型]一种模块化油色谱脱气组件

说明书

本实用新型涉及真空脱气机技术领域，且公开了一种模块化油色谱脱气组件，包括箱体，所述箱体的底部内壁中心处固定安装有第一液压机，所述第一液压机的顶部固定连接有移动板，所述移动板靠近正面的一侧固定安装有挡块，所述箱体靠近正反两侧内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部通过第一滑块滑动连接有移动块。该模块化油色谱脱气组件，当需要进行该装置的加热操作时，启动第一液压机的同时启动加热装置，第一液压机的顶部通过液压杆带动挡块缓慢上升，使两连杆之间的夹角减小，位于移动块两侧的第一滑块在第一滑槽内部滑动，使加热装置的一侧缓慢靠近气化装置的外壁直至完全贴合，待气化装置内部的油加热气化完毕后再执行后续操作。

技术领域

本实用新型属于真空脱气机技术领域，具体是涉及一种模块化油色谱脱气组件。

背景技术

真空脱气机是利用真空抽吸作用排除料液中所含不凝性气体的装置。是一系乳品、果汁等物料作业线上脱气必不可少的设备，真空脱气机的作用是：去除料液中的空气(氧气)，抑制褐变、色素、维生素、香成分和其他物质的氧化，防止品质降低；去除附着于料液中悬散微粒气体，抑制微粒上浮，保持良好外观；防止罐装和高温杀菌时起泡影响杀菌；减少对容器内壁的腐蚀，起到防腐蚀的作用。

现有的模块化油色谱脱气一般是通过真空脱气机进行脱气操作，但是对于油的加热一般是在装置底部使用加热装置进行加热，但是这样会导致油的加热不均匀，而且现有的真空脱气机脱气完成后内部仍然还有大量热量，不及时散热会对内部的器械造成一定程度的损伤，因此，我们提出了一种模块化油色谱脱气组件来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种模块化油色谱脱气组件。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种模块化油色谱脱气组件，包括箱体，所述箱体的底部内壁中心处固定安装有第一液压机，所述第一液压机的顶部固定连接有移动板，所述移动板靠近正面的一侧固定安装有挡块，所述箱体靠近正反两侧内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部通过第一滑块滑动连接有移动块，所述移动块的底部通过转轴活动连接有两个连杆，两个连杆远离移动块的一端通过转轴活动连接，所述移动块远离箱体左右两侧内壁的一端固定连接有加热装置，位于两加热装置之间在所述箱体的中心处通过固定杆固定安装有气化装置，所述箱体的左侧外壁上开设有出气口，所述箱体的顶部内壁上固定安装有位于气化装置上方的收集装置，所述收集装置与气化装置之间通过连通管道活动连接，所述箱体的右侧外壁顶部固定安装有第二液压机，所述第二液压机的底部固定安装有液压杆，位于第二液压机的下方在所述箱体的右侧外壁开设有开口，所述开口的内壁上通过固定轴活动安装有摆动杆，所述摆动杆位于箱体内部的一端固定连接有风机，位于箱体的外侧在所述摆动杆的内部开设有第二滑槽，所述液压杆远离第二液压机的一端活动连接有表面与第二滑槽滑动连接的第二滑块。

进一步的，所述加热装置呈半圆形，加热装置的圆心与气化装置的圆心位于同一位置。

进一步的，所述连通管道的一侧设置有抽气泵，且气化装置和收集装置的中垂线位于同一直线上。

进一步的，所述挡块的一侧与连杆的底部表面接触，且移动板靠近背面的一侧与箱体的内壁滑动连接。

进一步的，所述开口的最低点与出气口的最低点位于同一水平线上。

本实用新型的有益效果是：

1、该模块化油色谱脱气组件，通过箱体、第一液压机、移动板、挡块、活动块、连杆、第一滑槽、第一滑块、移动块、加热装置和气化装置的联合设置，当需要进行该装置的加热操作时，启动第一液压机的同时启动加热装置，第一液压机的顶部通过液压杆带动挡块缓慢上升，使两连杆之间的夹角减小，位于移动块两侧的第一滑块在第一滑槽内部滑动，使加热装置的一侧缓慢靠近气化装置的外壁直至完全贴合，待气化装置内部的油加热气化完毕后再执行后续操作，提高了该装置的实用性。