[实用新型]轮毂热处理炉

说明书

本实用新型公开了一种轮毂热处理炉，属于轮毂加工设备领域，解决了现有技术中汽车轮毂的轮辋在热处理加工中容易变形的问题，解决该问题的技术方案主要是炉体上设有用于输送轮毂的输送链，炉体内设有竖置的挂杆，挂杆的顶端连接于输送链，挂杆上设有用于定位轮毂的支撑件，支撑件横向固定在挂杆上，挂杆与轮辐的中心孔配合，轮毂套在支撑件上实现轴向定位，支撑件的外周与轮辋的内侧壁配合防止轮辋变形。本实用新型主要用于有效防止轮毂的轮辋在热处理加工过程中变形，提高轮毂热处理加工的质量。

技术领域

本实用新型涉及轮毂加工设备，特别是一种轮毂热处理炉。

背景技术

作为现有技术，实用新型专利201120415538.0公开了一种铝合金轮毂热处理装置，包括热处理炉、铝合金轮毂，热处理炉的顶板上成型有槽口，在槽口二边的顶板上固定有轨道，载挂小车的行车轮置于轨道上，载挂小车上固定有挂具，挂具上固定有水平向的挂柱，铝合金轮毂的中心孔插套在挂柱上，铝合金轮毂与挂具之间夹持有垫块。根据其说明书附图中展示的轮毂结构，轮辐与轮辋的中部连接，轮辋在热处理过程中不易变形，所以上述专利没有考虑对轮辋部分进行合理支撑，适用于摩托车轮毂。但是在汽车轮毂等轮辋较宽的轮毂产品中，轮辋部分除了与轮辐连接之外就没有其他支撑，轮毂采用垂直悬挂的方式，经过热处理之后，轮辋部分会出现不规则变形，导致轮辋无法保持圆形状态，报废率就会增加。另外，轮毂垂直悬挂，比较占用空间，导致热处理炉的利用率下降，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种轮毂热处理炉，有效防止轮毂的轮辋在热处理加工过程中变形，提高轮毂热处理加工的质量。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：轮毂热处理炉，包括炉体，炉体上设有用于输送轮毂的输送链，炉体内设有竖置的挂杆，挂杆的顶端连接于输送链，挂杆上设有用于定位轮毂的支撑件，支撑件横向固定在挂杆上，挂杆与轮辐的中心孔配合，轮毂套在支撑件上实现轴向定位，支撑件的外周与轮辋的内侧壁配合防止轮辋变形。

进一步的，所述挂杆包括多段杆体，每根杆体上安装有支撑件，相邻两段杆体可拆卸连接。

进一步的，所述杆体包括第一部分和第二部分，第一部分的一端与第二部分的一端连接，第一部分的另一端用于将支撑件轴向定位，第二部分的另一端用于将轮毂轴向定位，第一部分和第二部分连接将杆体、支撑件和轮毂固定成一体。

进一步的，所述第一部分的一端设有连接球头，第二部分的一端设有与连接球头配合的连接槽。

进一步的，所述第一部分的另一端设有第一定位凸起，第一定位凸起抵住支撑件的外侧实现轴向定位。

进一步的，所述第二部分的另一端设有第二定位凸起，第二定位凸起抵住轮辐的外侧实现轴向定位。

进一步的，所述杆体的两端均设有轴向定位环，至少一个轴向定位环与杆体可拆卸连接，其中一个轴向定位环抵住支撑件的外侧将其轴向定位，另外一个轴向定位环用于抵住轮辐的外侧将轮毂轴向定位，两个轴向定位环将杆体、支撑件和轮毂固定成一体。

进一步的，所述杆体的顶端设有用于连接的第一内孔，杆体的底端设有用于连接的第二内孔，相邻两根杆体中，位于上方的杆体的第二内孔通过连接杆与位于下方的杆体的第一内孔连接；

或者，所述杆体的顶端设有用于连接的第一连接头，杆体的底端设有用于连接的第二内孔，相邻两根杆体中，位于上方的杆体的第二内孔与位于下方的杆体的第一连接头配合连接；

或者，所述杆体的顶端设有用于连接的第一内孔，杆体的底端设有用于连接的第二连接头，相邻两根杆体中，位于上方的杆体的第二连接头与位于下方的杆体的第一内孔配合连接；

或者，所述杆体的顶端设有用于连接的第一连接头，杆体的底端设有用于连接的第二连接头，相邻两根杆体中，位于上方的杆体的第二连接头通过连接筒与位于下方的杆体的第一连接头连接。