[实用新型]一种自动贴膜机构

说明书

本实用新型涉及一种自动贴膜机构，包括剥膜模组、传送模组、取料模组和支撑板，所述支撑板与所述剥膜模组连接，且所述支撑板与所述传送模组连接，且所述支撑板与所述取料模组连接，所述剥膜模组与所述传送模组连接，所述传送模组位于所述取料模组的下方，所述传送模组包括传送轨道、滑轨一、滑轨二、调节丝杆和调节电机，所述滑轨一、所述滑轨二分别与所述传送轨道连接，所述传送轨道与所述调节丝杆连接，所述调节丝杆与所述调节电机连接。该实用新型的一种自动贴膜机构的采用双吸嘴吸取片膜，加快了贴膜的速率；传送模组宽度自动调节，增加了该贴膜机构的适用范围。

技术领域

本实用新型涉及一种自动贴膜机构。

背景技术

LCD是一种介于固态与液态之间的物质，本身是不能发光的，需借助要额外的光源才行，LCD屏的驱动电压小、功耗小、无辐射，而且还具有平、薄、轻及易实现大面积显示的特点，所以LCD屏的应用广泛。在生产过程中，LCD屏需要贴上保护膜，目前主要是通过胶带粘贴固定保护膜，然后将保护膜贴在LCD屏上，由于随着贴膜精度要求高，随着胶带辊的旋转线速度的变化，到导致胶带辊每旋转一周缠绕的胶带量不同，需要两个电机控制胶带的输送，才能保证物料输送的精度，市场需要一种保护膜供给执行机构，需要保护膜供给执行机构能够连续供给保护膜，同时可以适用不同宽度的保护膜，调节简单，同时将保护膜吸附在供给执行机构上，位置精度高，通过带动保护膜升降最终将保护膜贴在LCD屏上。

传统的传送流水线宽度固定，匹配的料盘单一，适用性较差。中国专利CN201811060386.X公开了一种自动化贴膜机，包括料仓机构、流水线机构、取标轴机构和卷料带机构，所述料仓机构位于所述流水线机构下方，所述流水线与所述取标轴机构连接，所述卷料带机构与所述流水线机构连接，所述卷料带机构包括回收滚轮、传送滚轮、电机一、光纤调节平台、传感器一和进给滚轮，所述电机一与所述回收滚轮连接，所述传感器一与所述光纤调节平台连接，所述回收滚轮上的卷料带经所述进给滚轮、所述光纤调节平台与所述传送滚轮连接。但是该贴膜机的传送流水线宽度固定，适用范围有限。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种自动贴膜机，该贴膜机的传送流水线实现了流水线宽度的自动调节，增加了该贴膜机构的适用范围。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供了一种自动贴膜机构，包括剥膜模组、传送模组、取料模组和支撑板，所述支撑板与所述剥膜模组连接，所述支撑板用于支撑整个机构，所述剥膜模组用于将贴膜剥下，且所述支撑板与所述传送模组连接，所述传送模组用于传送料盘，且所述支撑板与所述取料模组连接，所述取料模组用于吸取片膜，所述剥膜模组与所述传送模组连接，所述传送模组位于所述取料模组的下方，所述传送模组包括传送轨道、滑轨一、滑轨二、调节丝杆和调节电机，所述滑轨一、所述滑轨二分别与所述传送轨道连接，所述传送轨道用于限制传送料盘传送方向，所述滑轨一和所述滑轨二用于引导所述传送轨道运动方向，便于调节流水线的宽度，所述传送轨道与所述调节丝杆连接，所述调节丝杆用于调节所述传送轨道的宽度，所述调节丝杆与所述调节电机连接，所述调节电机用于带动所述调节丝杆转动。

优选地，所述传送模组还包括感应器一、感应器二、感应器三、阻挡气缸一、阻挡气缸二、阻挡气缸三和顶升模组，所述感应器一、所述感应器二和所述感应器三分别与所述传送轨道连接，所述感应器一、所述感应器二和所述感应器三分别用于感应料盘是否到达指定位置，所述阻挡气缸一、所述阻挡气缸二和所述阻挡气缸三分别与所述传送轨道连接，所述顶升模组靠近所述感应器二，且与所述传送轨道连接，所述顶升模组用于顶升料盘。

优选地，所述取料模组包括X轴模组、Y轴模组、Z轴模组和吸膜模组，所述述支撑板与所X轴模组连接，所述X轴模组与所述Y轴模组连接，所述Y轴模组与所述Z轴模组连接，所述Z轴模组与所述吸膜模组连接，所述X轴模组、所述Y轴模组和所述Z轴模组分别用于引导所述吸膜模组模组在X轴方向、Y轴方向和Z轴方向运动。