[实用新型]一种气水分离装置

说明书

本实用新型属于真空设备领域，尤其涉及一种真空泵前置式气水分离装置，一种气水分离装置，至少包括一集水器储罐，罐体上连接有抽真空管、进气管和液体排放管，储罐内腔由隔板分隔为上腔体和下腔体，上腔体和下腔体之间由外部连通管连通，连通管道中的上腔体液体出口上设置有连通阀，下腔体上设置有与外界相通的通气管，通气管上设置有电磁阀，下腔体底部设置有一排水口，其特征在于：所述连通管上设置有一与液体排放管连通的第一出水管，所述排水口通过第二出水管与液体排放管连通。

技术领域

本实用新型属于真空设备领域，尤其涉及一种真空泵前置式气水分离装置，以隔绝水汽进入真空泵内而保障真空泵主机使用寿命的稳定运行的一种装置。

背景技术

因水环式真空泵能耗较大，效率低，为响应国家节能降耗政策，现采用多台油封式螺杆真空泵并与水环式真空泵系统相并联；如附图1所示，目前水环式真空泵6为备机状态，当螺杆真空泵9出现异常时，水环真空泵6会自动启动，保障车间用气量稳定；当螺杆式真空泵9运行时，车间气体经过进气管1进入真空储罐2、进气主管道3、进气阀7，最后进入螺杆真空泵内部9；因水环真空泵6处于备机状态需要保持泵腔内水位充足，进气阀4都为开启状态，当进气主管道3内形成负压时，水环真空泵6内的水在单向阀5出现密封不严或卡死的情况下，水会通过进气阀4、进气主管道3、进气阀7管道进入螺杆真空泵内部9，使泵内润滑油乳化、降低机油粘稠度，润滑效果大大降低，容易造成机械的严重磨损，损坏压缩主机转子，此压缩主机为系统核心部件，一旦损坏就无法使用，且维修费用较为高昂，价值高达几十万元。此实用新型的项目就是针对水环与螺杆泵并联，水进入螺杆泵内这个环节进行改进，确保水环泵中水无法进入螺杆真空泵中，进而保障螺杆泵的稳定运行。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种气水分离装置，至少包括一集水器储罐，罐体上连接有抽真空管、 进气管和液体排放管，储罐内腔由隔板分隔为上腔体和下腔体，上腔体和下腔体之间由外部连通管连通，连通管道中的上腔体液体出口上设置有连通阀，下腔体上设置有与外界相通的通气管，通气管上设置有电磁阀，下腔体底部设置有一排水口，其特征在于：所述连通管上设置有一与液体排放管连通的第一出水管，所述排水口处设置有一与液体排放管连通的第二出水管。

优选的，所述隔板倾斜设置于所述储罐内腔内。

优选的，该气水分离装置还包括一连通进气管和抽真空管的旁通管，所述旁通管上设置有旁通阀。

优选的，所述第一出水管上设置第一排水阀，所述第二出水管上设置有第二排水阀。

优选的，上腔体和下腔体的外部连通管与第一出水管通过三通管与下腔体连通。

优选的，液体排放管与第一出水管、第二出水管通过三通管连通。

优选的，进气管上设置有储罐进气阀。

优选的，所述液体排放管的出口处设置有一单向排水阀。

优选的，所述外部连通管包括一下腔体上部连通的第一连通管和与下腔体下部连通的第二连通管。

优选的，所述下腔体内还装有液位浮球。

本实用新型提出的气水分离器设置的旁通管路便于集水器储罐的更换和排水，同时第一出水管与第二出水管的设置进一步保证了集水器储罐内水能完全排出。

附图说明

图1为现有技术中真空泵工作系统简化结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式之气水分离装置结构示意图。

具体实施方式

在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。