[实用新型]一种接线柱装置

说明书

本实用新型公开了一种电接线柱装置,包括金属接线柱和围绕在所述金属接线柱的外侧面上的固定座，所述固定座包括基座，所述基座的外侧面上对称地向外凸出设有两个固定片，所述固定片上设有通孔，所述通孔内嵌有金属衬套。本实用新型，金属接线柱采用螺纹接线式结构，内部连接一体贯通，内螺纹结构增加扭矩，安装可靠性提高，缩短了接线柱的长度，从而减少了外壳体积，接线完成后过流能力大，解决了传统接插件过流能力不强的问题；固定座的固定孔内嵌入金属衬套，大大提高了强度，延长了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及配电设备技术领域，具体涉及一种接线柱装置。

背景技术

接线柱作为常见的电路转接装置，被广泛用于各种工用、商用及一般家用电器设备中，其主要功能是将一方电流转接另一方或几方电路中。在锂电池组，车载充电机，DC/DC转换器，高压控制盒等方面也有很大的应用。

目前，在锂电池中，接线柱装置通常采用的是大电流接插件接线方式，采用公、母插头相对插接的形式，但使用中存在以下一些缺点，如：

(1)公、母插头相对插的方式固定座难以适配，线束插入塑料壳中存在有退针风险，过电流能力低下，导热能力不强，公、母插头相对插的方式容易产生热量烧坏胶壳；

(2)公、母插头相对插的方式中的高压插件价格昂贵，制作工艺复杂，交货期长，且出线方向固定，不易于工业设计。

(3)公插头需采用内部外接伸出电线结构，不美观且电线外露导致电线寿命下降，且出线无防护，易损坏。

有鉴于此，急需对现有的锂电池接线柱进行改进，以便降低工艺成本过高以及使用过程中的存在的安全隐患等问题，提高安全性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的接线柱上的工艺成本过高以及使用过程中的存在的安全隐患等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种接线柱装置，包括金属接线柱和套在金属接线柱外侧的固定座，

所述金属接线柱的外端面上设有沿其轴向布置的第一螺纹孔，所述金属接线柱的内端面上设有沿其轴向布置的第二螺纹孔；

所述固定座包括基座，所述基座的外侧面上对称地向外凸出设有两个固定片，所述固定片上设有通孔，所述通孔内嵌有金属衬套，所述基座的外端面上设有沿其轴向向外凸出的第一轴筒，且所述第一轴筒的侧壁上设有缺口。

在上述方案中，所述基座的内端面上设有沿其轴向向外凸出的第二轴筒，所述第二轴筒的外圆周面上设有密封装置。

在上述方案中，所述金属接线柱的上部设有第一环形凸台，所述第一环形凸台的外端面与所述缺口的下壁平齐。

在上述方案中，所述第一环形凸台的外圆周面上，对称地设有用于防止所述金属接线柱旋转的限位部，所述限位部由两个与所述金属接线柱的轴线平行的平面，截切所述第一环形凸台的外圆周面形成。

在上述方案中，所述金属接线柱的中部设有两个用于防止其被拉出的第一环形凹槽。

在上述方案中，所述金属衬套的外侧面上设有用于防止其脱出的第二环形凹槽。

在上述方案中，所述密封装置具有圆筒状的圈体，所述圈体的外圆周面上间隔地凸设有多圈第一环形凸棱，所述圈体的内圆周面上间隔地凸设有多圈第二环形凸棱。

在上述方案中，所述固定座的内端面上设有多个凹坑。

与现有技术相比，本实用新型提供的方案，具有以下优势：

(1)金属接线柱采用螺纹接线式结构，内部连接一体贯通，接线完成后过流能力大，解决了传统接插件过流能力不强的问题。