[实用新型]正负压覆膜机液压缸安装结构

说明书

本实用新型公开了正负压覆膜机液压缸安装结构，包括底脚、框板、下热板、活塞杆、液压缸、液压缸座和液压缸滑道，框板固定在底脚顶端，液压缸座安装在框板上，液压缸顶端连接有液压缸法兰，液压缸通过液压缸法兰架设于液压缸座上；液压缸滑道安装在框板上，且位于液压缸座的一侧，液压缸卡设在液压缸滑道内，并与液压缸滑道滑动连接；下热板位于液压缸的上方，且液压缸顶端连接有活塞杆，活塞杆通过限位法兰与下热板相连。本实用新型结构简单，拆装方便，保证了液压缸维修过程的安全，降低了维修时间和维修成本。

技术领域

本实用新型属于液压缸技术领域，更具体的说是涉及一种正负压覆膜机液压缸安装结构。

背景技术

正负压覆膜机是对产品作真空处理后，将膜附着在产品上的一种设备，覆膜均匀且能够保证覆膜质量。随着行业内对传统正负压覆膜机的使用与维修发现液压缸装配都是利用液压缸法兰设置在两个框板上并连接。其液压缸法兰大于框板间隙当液压缸出现问题需要维修时，需要把下加热板拿出来才能达到液压缸法兰及液压缸尺寸空间，费时费力且不安全。

因此，如何提供一种液压缸拆装方便的正负压覆膜机液压缸安装结构成为了本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种正负压覆膜机液压缸安装结构，结构简单，拆装方便，保证了液压缸维修过程的安全，降低了维修时间和维修成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

正负压覆膜机液压缸安装结构，包括：底脚、框板、下热板、活塞杆、液压缸、液压缸座和液压缸滑道，其中，所述框板固定在所述底脚顶端，所述液压缸座安装在两个所述框板之间，所述液压缸安装在所述液压缸座上，所述液压缸顶端连接有液压缸法兰，所述液压缸通过所述液压缸法兰架设于所述液压缸座上；所述液压缸滑道安装在所述框板上，且位于所述液压缸座的一侧，所述液压缸卡设在所述液压缸滑道内；下热板位于所述液压缸的上方，且所述液压缸顶端连接有活塞杆，所述活塞杆通过限位法兰与所述下热板相连。

优选的，所述下热板与所述限位法兰间设置有下隔热板。使得下热板热量不会传导到活塞杆，且不会使密封圈老化漏油，避免了活塞杆升降时卡顿现象的产生。

优选的，所述下热板上方设置有上压板，所述上压板底端设置有加热板。通过加热板可为覆膜机提供热量来源，保证覆膜质量。

优选的，所述上压板与所述加热板间设置有上隔热板，避免了加热板的热量传递到上压板，从而有利于提高上压板的使用寿命。

优选的，所述框板上固定有上压板连接板，所述上压板连接板位于所述上压板的上方，并通过螺栓一与上压板固定连接。通过螺栓一将上压板连接在上压板连接板上，实现了上压板的安装固定。

优选的，所述液压缸法兰通过螺栓二与所述框板固定连接，从而实现了液压缸法兰的固定安装，且方便拆卸。

优选的，所述框板间设置有隔套，所述隔套通过螺栓三与所述框板固定连接。保证了框板工作受力时不会有应力变形及产生异响。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，操作方便，液压缸座固定安装在框板上，液压缸架设于液压缸座上并与液压缸滑道滑动连接，当需要维修拆卸液压缸时，用千斤顶稍微顶起下热板，打开液压缸进油管，卸下液压缸法兰，就可将液压缸从液压缸座及液压缸滑道部位抽出来，拆装方便，保证了液压缸维修过程的安全，降低了维修时间和维修成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。