[实用新型]一种过滤装置

说明书

本实用新型涉及油漆过滤设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种过滤装置，其通过增设细滤装置降低了漆料经过滤工序加工之后仍含有较小固体杂质的概率，因而降低了漆料具有较高质量的难度；包括料斗、出料管和振动机构，料斗的内部设置有盛放腔；还包括储料箱、连接软管、电机、推动器、螺旋杆、固定轴承、细滤器、细滤板、四组支腿和安装板，储料箱的内部设置有流动腔，流动腔的右端连通设置有流入管，连接软管的输入端和输出端分别与出料管的输出端和流入管的输入端连通，四组支腿的顶端分别与储料箱的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，流动腔的底端连通设置有流出管，推动器的内部设置工作腔，电机的左端转动设置有减速器。

技术领域

本实用新型涉及油漆过滤设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种过滤装置。

背景技术

众所周知，油漆在生产过程中会有杂质以及粘结的颗粒产生，漆料搅拌均匀后通常需要过滤，然后才可以将油漆灌装销售，其中过滤装置是一种在油漆生产加工的过程中，用于将漆料中的杂质以及粘结的颗粒过滤出来的装置，其在油漆生产的领域中得到了广泛的使用；现有的过滤装置包括料斗、出料管和振动机构，料斗的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端连通设置有加料口，盛放腔的内部设置有第一组滤网，盛放腔的底端与出料管的输入端连通，振动机构的顶端与出料管的底端固定连接，振动机构的底端设置有四组支座；现有的过滤装置使用时，首先启动振动机构使振动机构通过出料管带动料斗快速振动，然后将需要过滤的漆料加入至料斗内，料斗通过带动第一组滤网快速振动使得漆料穿过第一组滤网滴落至出料管内，然后漆料通过出料管的输出端排出，而漆料中的杂质则被第一组滤网过滤在了网面上侧，此时便实现了漆料的除杂过程；现有的过滤装置使用中发现，漆料靠自身重力穿过第一组滤网，说明第一组滤网的网孔较大，仅仅对漆料实现了粗滤过程，因此经第一组滤网过滤完毕的漆料内仍含有较小固体杂质的概率较高，因而使得漆料具有较高质量的难度较大，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过增设细滤装置来降低漆料经过滤工序加工之后仍含有较小固体杂质的概率，因而降低了漆料具有较高质量的难度，从而增强实用性的过滤装置。

本实用新型的一种过滤装置，包括料斗、出料管和振动机构，料斗的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端连通设置有加料口，盛放腔的内部设置有第一组滤网，盛放腔的底端与出料管的输入端连通，振动机构的顶端与出料管的底端固定连接，振动机构的底端设置有四组支座；还包括储料箱、连接软管、电机、推动器、螺旋杆、固定轴承、细滤器、细滤板、四组支腿和安装板，所述储料箱的内部设置有流动腔，所述流动腔的右端连通设置有流入管，所述连接软管的输入端和输出端分别与出料管的输出端和流入管的输入端连通，所述四组支腿的顶端分别与储料箱的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述流动腔的底端连通设置有流出管，所述推动器的内部设置工作腔，所述工作腔的右端连通设置有转动孔，所述电机的左端转动设置有减速器，减速器的左端转动设置有带动轴，所述带动轴的左端自推动器的右侧转动穿过转动孔并且伸入至工作腔内，所述螺旋杆设置有螺旋叶片和转动杆，所述带动轴的左端与转动杆的右端同心连接，所述螺旋叶片的圆弧侧壁与工作腔的圆周侧壁靠近但不接触，所述减速器的左端与推动器的右端连接，所述工作腔的左端中部连通设置有固定槽，所述固定轴承与固定槽固定卡装，所述固定轴承与转动杆的左端过盈连接，所述工作腔的左端设置有多组输出孔，所述细滤器的右端与推动器的左端法兰连接，所述细滤器的内部设置有过滤腔，所述多组输出孔均与过滤腔连通，所述细滤板位于过滤腔内，所述细滤板的右端贯穿设置有第二组滤网，所述过滤腔的底端左侧连通设置有卸料管，所述卸料管上连通设置有截止阀，所述安装板的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的内端中部连接，所述安装板的顶端与推动器的底端连接。

本实用新型的一种过滤装置，还包括第一密封垫圈，所述第一密封垫圈的左端和右端分别与细滤器的右端和推动器的左端密封紧贴。