[实用新型]一种色选机下料斗除尘结构

说明书

本实用新型具体涉及一种色选机下料斗除尘结构，包括色选机机架、下料斗组件，色选机机架内还设置有色选装置、进料斗，下料斗组件包括后下料斗、前下料斗，后下料斗安装在色选装置的正下方，前下料斗安装在后下料斗的前方；色选装置的前方设置有弧形挡料板，后下料斗与前下料斗的连接处设置有分挡板调节组件，前下料斗的前端内壁上设置有除尘组件，除尘组件包括前挡板、后挡板、出尘口，出尘口设置在前下料斗的前端内壁上，前挡板上端固定在前下料斗的内壁上，后挡板下端固定在前下料斗下端的色选机机架上。本实用新型色选机下料斗除尘结构，能够对物料中的灰尘、以及质轻的杂物的吸取、去除，不易堵塞，除尘效率高，使用方便。

技术领域

本实用新型属于色选机装置技术领域，具体为一种色选机下料斗除尘结构。

背景技术

色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，被广泛应用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域。

目前的色选机下料斗，一般都不具备除尘结构，也不具有去尘功能。色选机在分选物料的过程中，物料夹杂的灰尘、以及其他质轻的杂物会在色选机内部胡乱飞舞，从而影响物料的分选、下料，也容易在色选机内部夹角处产生堆积，造成清理困难。另外，目前极少数的色选机，虽然具有除尘功能，但是由于结构限制，除尘口易堵塞，除尘效率不高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种色选机下料斗除尘结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种色选机下料斗除尘结构，包括色选机机架、以及安装在色选机机架内的下料斗组件，所述色选机机架内还设置有色选装置、进料斗，所述进料斗安装在色选装置上方，所述下料斗组件包括后下料斗、前下料斗，所述后下料斗安装在色选装置的正下方，所述前下料斗安装在后下料斗的前方；所述色选装置的前方设置有弧形挡料板，所述后下料斗与前下料斗的连接处设置有分挡板调节组件，所述前下料斗的前端内壁上设置有除尘组件，所述除尘组件包括前挡板、后挡板、出尘口，所述出尘口设置在前下料斗的前端内壁上，所述前挡板上端固定在前下料斗的内壁上，所述后挡板下端固定在前下料斗下端的色选机机架上，所述前挡板、后挡板相互平行设置。

优选地，所述出尘口外端通过吸尘软管连接在吸尘泵及灰尘存储装置上。

优选地，所述前挡板、后挡板之间的间隙为灰尘吸尘口，所述灰尘吸尘口设置在前下料斗的下部，且灰尘吸尘口的开口向下。

优选地，所述后挡板下端外侧垂直设置有调节伸缩板，所述调节伸缩板上设置有腰型调节孔，所述腰型调节孔中通过调节固定螺栓将调节伸缩板、及后挡板固定在色选机机架上。

优选地，所述后下料斗下端设置有后出料口，所述前下料斗下端设置有前出料口。

优选地，所述分挡板调节组件，包括分挡板、固定板、固定调节螺栓，所述分挡板下端铰接在后下料斗与前下料斗的连接处，所述固定板一侧固定在分挡板上，所述后下料斗与前下料斗的连接处的色选机机架上设置有弧形调节孔，所述固定板上设置有固定螺栓孔，所述固定调节螺栓通过弧形调节孔固定在固定螺栓孔中。

优选地，所述色选装置包括光学检测系统、信号处理系统和分离执行系统，物料通过进料斗后，经过光学检测系统检测，然后通过信号处理系统处理，最后由分离执行系统对物料进行分离，并落入后下料斗或前下料斗中。

本实用新型的有益效果在于：