[实用新型]一种全密封型铸石刮板机

说明书

本实用新型公开了一种全密封型铸石刮板机，包括整体机架，所述整体机架包括头部装配与尾部装配，所述头部装配与尾部装配均设有传动轮与清扫机，所述头部装配的一侧设置有驱动装置，所述头部装配与尾部装配之间依次设置有第一中间节、第二中间节、第三中间节和第四中间节，所述第一中间节、第二中间节、第三中间节和第四中间节之间均采用密封连接，所述头部装配与尾部装配之间的两侧均设置有链条，两个所述链条之间设置有若干个刮板。本实用新型通过设有第一中间节、第二中间节、第三中间节和第四中间节之间密封连接，有效的防止物料输送过程中溅射至该装置外部，从而提高该物料的输送效率，以及增加使该装置的使用场合。

技术领域

本实用新型涉及铸石刮板机设备技术领域，特别涉及一种全密封型铸石刮板机。

背景技术

铸石刮板机主要适用于各种物料的输送，可用于矿山、冶金、煤矿、化工对含水率无过高要求的物料输送，系统中粒度在300mm以下。结构简单，当水平运输时可分为单双层运输，安装维修方便可多点进料及出料，本机为干法输送。不宜输送粘性大的、要求破碎率低的易碎性物料。

然而，铸石刮板机在运输物料过程中容易导致中，容易导致物料溅射到刮板机外部，造成物料损失，以及场地脏污以及在有风的情况下，无法在室外使用。

因此，发明一种全密封型铸石刮板机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全密封型铸石刮板机，通过设有第一中间节、第二中间节、第三中间节和第四中间节之间密封连接，有效的防止物料输送过程中溅射至该装置外部，从而提高该物料的输送效率，以及增加使该装置的使用场合，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全密封型铸石刮板机，包括整体机架，所述整体机架包括头部装配与尾部装配，所述头部装配与尾部装配均设有传动轮与清扫机，所述头部装配的一侧设置有驱动装置，所述头部装配与尾部装配之间依次设置有第一中间节、第二中间节、第三中间节和第四中间节，所述第一中间节、第二中间节、第三中间节和第四中间节之间均采用密封连接，所述头部装配与尾部装配之间的两侧均设置有链条，两个所述链条之间设置有若干个刮板，所述刮板与链条连接处设置有联结环。

优选的，所述第一中间节、第二中间节、第三中间节和第四中间节位于顶部位置的刮板底部设置有第一铸石，所述第一中间节、第二中间节、第三中间节和第四中间节位于底部位置的刮板底部设置有第二铸石。

优选的，所述驱动装置包括驱动架，所述驱动架顶部一端设置有电动机，所述电动机转轴一端设置有减速机，所述电动机与减速机之间连接有液力耦合器，所述液力耦合器顶部设置有耦合器护罩，所述减速机与传动轮之间连接有联轴器。

优选的，所述第一铸石位于第一中间节、第二中间节、第三中间节和第四中间节的内顶壁底部两侧位置设置且第二中间节内部设置有与第一铸石相匹配的铸石轨道，所述第二铸石位于第一中间节、第二中间节、第三中间节和第四中间节的底部与两侧位置设置。

优选的，所述联结环与刮板一端之间采用螺栓连接，相邻两个所述联结环之间的距离相同。

优选的，所述头部装配与尾部装配相对的一侧均设置有第一中间支架，所述第一中间支架之间设有第二中间支架，所述第一中间支架与第二中间支架均为H形设置，所述第二中间支架的高度大于第一中间支架的高度。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有第一中间节、第二中间节、第三中间节和第四中间节之间密封连接，有利于将该装置整体密封，有效的防止物料输送过程中溅射至该装置外部，从而提高该物料的输送效率，以及增加使该装置的使用场合。

2、通过设有第一铸石与第二铸石，有利于根据铸石耐磨的特性，有效的防止该装置在使用过程中造成磨损过快，增加该装置的使用寿命。

附图说明