[实用新型]金属点胶后的固化装置

说明书

本实用新型公开了一种金属点胶后的固化装置，涉及点胶固化技术领域，包括固定支架，固定支架安装在固定底板上，固定支架上安装有动力装置，动力装置的输出端与压力传感器连接，压力传感器与压紧块连接且压紧块通过滑动装置固定在固定支架上，压紧块正下方位置设有分隔圆盘，分隔圆盘底部设有凸轮分割器且凸轮分割器位于固定底板下方，固定底板上设有正极供电装置、负极供电装置、整齐装置A及整齐装置B，通过设置整齐装置A、整齐装置B及压紧块，在使用时，防止金属产品在固化时出现轻微挪动，保证了产品在固化工序的良率。

技术领域

本实用新型涉及点胶固化技术领域，具体涉及一种金属点胶后的固化装置。

背景技术

国家提出的中国制造2025，以“智能制造”为主导的工业自动化技术，正逐步推动国内工业制造模式的转变与革新；而随着工业的发展趋势，点胶固化设备在各个行业中运用广泛，如通讯电子行业、LED照明行业、汽车行业、家电/五金行业等。伴随着点胶固化设备市场规模不断增加，也随着自动化技术的不断深入，点胶固化这种高度重复性工作，使用自动化设备已经成为供求市场双方的主要选择。稳定可靠的固化技术，是决定点胶固化设备性能指标的关键环节，是众多点胶固化设备制造厂商需要掌握的核心技术，因此，对一种金属产品点胶后的固化机构的需求日益增长。现有市场上存在的点胶机存在以下缺点：1、在金属产品固化过程中，没有相对的定位装置，使金属产品出现轻微挪动，影响产品良率；2、在金属产品固化过程中，固化温度控制不够准确，造成固化效果差，没能通过推力测试；3、在金属产品固化过程中，由于固化时间长，大大减少了用户的经济效益；为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属点胶后的固化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属点胶后的固化装置，包括固定支架，固定支架安装在固定底板上，固定支架上安装有动力装置，动力装置的输出端与压力传感器连接，压力传感器与压紧块连接且压紧块通过滑动装置固定在固定支架上，压紧块正下方位置设有分隔圆盘，分隔圆盘底部设有凸轮分割器且凸轮分割器位于固定底板下方，固定底板上设有正极供电装置、负极供电装置、整齐装置A及整齐装置B。

所述的固定支架与固定底板之间通过连接板连接，连接板包括立板及横板，所述的立板与固定支架连接且两者之间通过螺栓连接，立板与横板连接且两者之间所成的角度为90 度，横板与固定底板连接且两者之间通过螺栓连接。

所述的正极供电装置与负极供电装置相对放置。

所述的动力装置包括伺服电机、移动装置及固定架，所述的固定架固定在固定支架上，固定架上固定有移动装置，移动装置一端与压力传感器连接，移动装置另一端与伺服电机连接。

所述的移动装置包括外壳、丝杆、推板、轨道及顶针，所述的外壳固定在固定架上，外壳内部设有丝杆，丝杆一端与伺服电机输出轴连接，丝杆上设有推板且两者之间的连接方式为螺纹连接，推板与轨道连接且两者之间的连接方式为滑动连接，轨道固定在外壳内部，推板与顶针一端连接，顶针另一端穿过外壳与压力传感器连接。

所述的滑动装置包括移动板及滑轨，所述的滑轨固定在固定支架上，滑轨与移动板连接且两者之间的连接关系为滑动连接，移动板上固定有压紧块。

所述的整齐装置A与整齐装置B具有相同结构，所述的整齐装置A包括支撑板、气缸、推板及固定夹，所述的支撑板固定在固定底板上，支撑板内部设有气缸，气缸输出端与推板连接，推板上固定连接有固定夹。

该金属点胶后的固化装置还包括冷却装置，所述的冷却装置包括连接管、调节阀、冷却腔及冷却口，所述的冷却腔固定在固定支架上，冷却腔与调节阀连接，调节阀与连接管连接，冷却腔上开有不少于一个冷却口。