[实用新型]一种新型粉末冶金用产品成型辅助装置有效
申请号: | 201920518017.4 | 申请日: | 2019-04-17 |
公开(公告)号: | CN209902249U | 公开(公告)日: | 2020-01-07 |
发明(设计)人: | 黄树军;曹一琦 | 申请(专利权)人: | 台州学院 |
主分类号: | B22F3/00 | 分类号: | B22F3/00 |
代理公司: | 33310 杭州知杭知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 孙稚源 |
地址: | 318000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底板 产品成型 粉末冶金 辅助装置 固定板 滑槽 壳体 通孔 网板 体内 粉末冶金技术 本实用新型 底板上表面 精加工工件 壳体下表面 风机制造 生产效率 温度过高 活动轴 冷却风 连接杆 风机 烫伤 对壳 左端 转运 | ||
本实用新型公开了一种新型粉末冶金用产品成型辅助装置,涉及粉末冶金技术领域,其包括底板,所述底板的上方设置有壳体,所述底板上表面的左侧和壳体下表面的左侧均设置有两个固定板,且四个固定板的正面均开设有滑槽,且四个滑槽内均通过活动轴与四个连接杆的左端固定连接。该新型粉末冶金用产品成型辅助装置,通过设置风机、通孔和网板,当工件通过壳体进行转运时,风机制造的冷却风通过通孔吹进壳体内,经过网板的空隙对壳体内的工件进行降温,避免了工件温度过高而造成工人精加工工件时被烫伤的现象,从而起到了保护了工人的作用,同时减少了工件需要自然冷却的时间,提高了工厂的生产效率。
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金技术领域,具体为一种新型粉末冶金用产品成型辅助装置。
背景技术
粉末冶金用金属粉末作为原料,经过温压成形和高温烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。在进行粉末冶金时,常常需要转运冶炼的工件,由于工件经过高温烧结处理后,工件会残留有较高的温度,工人继续加工工件会造成烫伤工人的风险,如果等待工件自然冷却则会浪费大量的时间,降低工厂粉末冶金的效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型粉末冶金用产品成型辅助装置,解决了工件经过高温烧结处理后,工件会残留有较高的温度,工人继续加工工件会造成烫伤工人的风险,如果等待工件自然冷却则会浪费大量的时间,降低工厂粉末冶金效率的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种新型粉末冶金用产品成型辅助装置,包括底板,所述底板的上方设置有壳体,所述底板上表面的左侧和壳体下表面的左侧均设置有两个固定板,且四个固定板的正面均开设有滑槽,且四个滑槽内均通过活动轴与四个连接杆的左端固定连接,且四个连接杆的右端均固定连接有活动块,且四个活动块相靠近的一面均通过第一销钉与四个固定块相远离的一面活动连接,且四个固定块分别固定连接在底板上表面的右侧和壳体下表面的右侧,且其中两个连接杆位于底板上表面的前侧,且相邻两个连接杆通过第二销钉呈交叉活动连接。
所述底板上表面的左侧固定连接有两个支撑板,且两个支撑板的右侧面均设置有电动推杆,且两个电动推杆的右端分别与两个活动轴的左侧面固定连接,所述底板的上表面设置有风机,所述风机位于四个连接杆之间,且风机对应壳体下表面的位置开设有通孔,所述壳体内壁的下表面通过四个弹性装置与网板下表面的四角处固定连接。
优选的,所述弹性装置包括伸缩杆,所述伸缩杆的表面套接有弹簧,所述伸缩杆和弹簧的顶端均固定连接在网板的下表面,所述伸缩杆和弹簧的底端均固定连接在壳体内壁的下表面。
优选的,所述底板上表面的右侧固定连接有两个支撑杆,且两个支撑杆的顶端均固定连接在扶手的下表面。
优选的,所述底板的下表面固定连接有四个滚轮,且四个滚轮分别位于底板下表面的四角处。
优选的,所述网板的上表面设置有一层耐高温橡胶,且壳体的内壁涂有防锈层。
优选的,所述壳体正面的上方设置有电源,所述电源的正面设置有开关,所述电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接,所述第一开关和第二开关的输出端通过导线分别与电动推杆和风机的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该新型粉末冶金用产品成型辅助装置,通过设置风机、通孔和网板,当工件通过壳体进行转运时,风机制造的冷却风通过通孔吹进壳体内,经过网板的空隙对壳体内的工件进行降温,使得工件在转运的过程中能够达到降温的效果,避免了工件温度过高而造成工人精加工工件时被烫伤的现象,从而起到了保护了工人的作用,同时减少了工件需要自然冷却的时间,提高了工厂的生产效率。
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