[实用新型]一种链条包珠设备

说明书

本实用新型是一种链条包珠设备，包括工作台，及活动连接在工作台侧方的链轮与料轮，及连接在工作台前方的卷料机构、包珠机构与夹控机构，及活动连接在工作台后方的用于带动卷料机构与包珠机构工作的传动轴，所述工作台的下方连接有主电机与副电机，所述夹控机构包括与工作台相连接的连架，及与连架相连接的调节架，及活动连接在连架表面的从胶轮与主胶轮，所述调节架的上方活动连接有旋钮，调节架的内部设置有分别与旋钮、从胶轮活动连接的滑块，所述主胶轮与副电机之间配合连接；该链条包珠设备能够将料珠与链条相连接，便于让生产者根据情况调节链条中央料珠之间的间距，有效提高生产者生产链条包珠的便利性、美观性与可控性。

技术领域

本实用新型涉及一种链条包珠设备。

背景技术

链条的中央进行料珠加工的方式通常采用半自动机械化控制，即通过料片分片式加工成料珠并与链条相连，这种分片式将料珠与链条相互连接的方式具有料珠间距相同无法调节的缺陷，也容易出现料珠松脱的问题，且这种加工方式还具有设备笨重、结构复杂、不利于使用者进行维护，极大的提高了链条中央料珠加工所需的时间与成本。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种有效提高料珠加工效率与加工精度，并能够将链条中央料珠的间距进行调节，便于使用者进行生产加工的链条包珠设备。

本实用新型是一种链条包珠设备，包括工作台，及连接在工作台前方用于将料带包裹到链条上的卷料机构、及用于料珠成型的包珠机构、及用于调节链条中央料珠间隙的夹控机构，所述包珠机构内部设置有用于料珠成型的锤珠模，所述锤珠模的表面依次设置有预成型槽、凹腔与成型槽，所述凹腔的深度与宽度分别大于成型槽的深度与宽度，所述成型槽的两侧设置有用于料珠裁剪的切刀，所述夹控机构包括连架，及连接在连架表面的调节架，所述连架表面活动连接有主胶轮，调节架的表面活动连接有与主胶轮相互配合传动的从胶轮，所述调节架内部滑动设置有与从胶轮相连接的滑块，调节架上方活动连接有用于控制滑块升降的旋钮，所述主胶轮的侧方连接有用于驱动主胶轮旋转的副动轮。

作为优选，所述包珠机构包括顶模与底模，及连接在顶模上方用于带动顶模升降的第三滑杆，及连接在底模下方用于带动底模升降的下滑杆，所述顶模的下方与底模的上方均连接有锤珠模，使得第三滑杆带动顶模进行升降，下滑杆带动底模进行升降，从而将位于顶模与底模中央的料珠进行锤压成型。

作为优选，所述卷料机构包括与工作台相连接的弯管模，所述弯管模的内部活动设置有驱轴，弯管模的中央设置有用于带动驱轴轴向旋转的第二滑杆，所述驱轴的内部连接有料轴、过料块与成管套，所述料轴的中央设置有贯穿过料块与成管套的链槽，料轴的侧方设置有片槽，所述过料块的中央设置有与片槽相连通的包覆腔，所述成管套的中央设置有与包覆腔相连通的锥槽，所述第二滑杆与驱轴之间通过啮合传动，即第二滑杆的表面与驱轴的外表面均设置有卡齿，使得第二滑杆的升降能够带动驱轴进行轴向旋转活动，而料带则通过片槽进入到过料块内，链条则通过链槽也进入到过料块内，通过成管套中央的锥槽逐步让料带加工成料管并将链条进行包裹，包覆腔的设置便于让料带平直的进入锥槽内进行成型加工，避免料带进入到锥槽内时出现弯曲、折弯等问题。

作为优选，所述卷料机构还包括用于固定弯管模的料座，所述料座的上方活动连接有用于控制驱轴轴向横移的推杆，所述推杆的上方设置有第一滑杆，使得卷料机构中的弯管模能够通过料座与工作台相连接，而第一滑杆的升降则带动推杆进行活动，并通过料座上的推杆活动拉动驱轴进行轴向横移。

作为优选，所述工作台的后方活动连接有传动轴，工作台的上方连接有滑座，所述第一滑杆、第二滑杆与第三滑杆均滑动设置在滑座的内部，且第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆、下滑杆均与传动轴相互配合连接，使得传动轴能够带动第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆与下滑杆在滑座内部进行滑移升降。