[实用新型]一种用于耐高温蒸煮铝箔盒的成型模具

说明书

本实用新型公开了一种用于耐高温蒸煮铝箔盒的成型模具，包括上模板和下模具，所述上模板卡扣于下模具顶端，所述下模具表面开设有模槽，所述上模板底端表面焊接有衔接管柱，所述衔接管柱表面旋转安装有模具，所述模具卡扣于模槽内部，所述下模具两侧表面焊接连通有注料管，所述注料管与模槽内部之间相互连通。本实用新型通过衔接管柱表面旋转安装有模具，方便对模具进行更换，满足生产不同形状厚度的高温蒸煮铝箔盒需求，同时通过模具内部开设的散热空腔，所述模具内壁焊接有散热板，可加速上模具的散热。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种用于耐高温蒸煮铝箔盒的成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

而传统的模具多数为单一物件进行单独制造，无法改变，而且传统的模具散热效果较差。为此，我们提出一种用于耐高温蒸煮铝箔盒的成型模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于耐高温蒸煮铝箔盒的成型模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于耐高温蒸煮铝箔盒的成型模具，包括上模板和下模具，所述上模板卡扣于下模具顶端，所述下模具表面开设有模槽，所述上模板底端表面焊接有衔接管柱，所述衔接管柱表面旋转安装有模具，所述模具卡扣于模槽内部，所述下模具两侧表面焊接连通有注料管，所述注料管与模槽内部之间相互连通。

进一步地，所述模具内部开设有散热空腔，所述模具内壁焊接有散热板，所述上模板顶端表面焊接有散热管，所述散热管与散热空腔之间相互连通。

进一步地，所述下模具内部镶嵌有冷却剂循环管，所述下模具一侧表面镶嵌有冷却剂存储盒，所述冷却剂循环管一端与冷却剂存储盒之间相互连通，所述冷却剂存储盒内部镶嵌有液泵，所述液泵与冷却剂循环管另一端相互连通。

进一步地，所述上模板顶端镶嵌有衔接安装架。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种用于耐高温蒸煮铝箔盒的成型模具通过衔接管柱表面旋转安装有模具，方便对模具进行更换，满足生产不同形状厚度的高温蒸煮铝箔盒需求，同时通过模具内部开设的散热空腔，所述模具内壁焊接有散热板，可加速上模具的散热。

2、该种用于耐高温蒸煮铝箔盒的成型模具通过模具内部镶嵌有冷却剂循环管，下模具一侧表面镶嵌有冷却剂存储盒，冷却剂循环管一端与冷却剂存储盒之间相互连通，冷却剂存储盒内部镶嵌有液泵，液泵与冷却剂循环管另一端相互连通，从而方便下模具快速散热，从而使加工的产品快速成型。

附图说明

图1为本实用新型用于耐高温蒸煮铝箔盒的成型模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型用于耐高温蒸煮铝箔盒的成型模具的上模板结构俯视图。

图中：1、上模板；101、衔接管柱；102、衔接安装架；103、模具；104、散热空腔；105、散热板；106、散热管；2、下模具； 201、注料管；202、冷却剂循环管；203、冷却剂存储盒；204、液泵；205、模槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。