[实用新型]一种翻转系统

说明书

本实用新型公开了一种翻转系统，包括翻转下臂、液压油缸和上连接轴，所述翻转下臂的一端外壁两侧分布有固定夹板，且翻转下臂的中部一侧贯穿有下连接轴，所述液压油缸固定于下连接轴的末端，且液压油缸的末端安置有伸缩杆，所述上连接轴贯穿于伸缩杆的末端中部。该翻转系统设置有翻转下臂，整个翻转下臂与翻转上臂的外壁均采用弧形形状设计，其弧形设计能够有效保证在模具放置过程中，不会划伤模具表面，同时也起到一定的防护作用，减少尖锐处划伤操作者的情况，使用者能够通过将支撑脚安置在机械中，通过旋转固定螺栓对支撑脚与翻转下臂进行固定，保证其连接处结构的稳定性的同时，也具有可拆卸性，保证整个设备便于检修。

技术领域

本发明涉及发电用风机叶片的加工技术领域，具体为一种翻转系统。

背景技术

风机叶片对材料要求很高，不仅需要具有较轻的重量，还需要具有较高的强度、抗腐蚀、耐疲劳性能，因此现在的风机厂商广泛采用复合材料制造风机叶片，复合材料占整个风机叶片的比重甚至高达90%。叶片制造材料由最初的亚麻布蒙着木板发展至钢材、铝合金，直至目前的复合材料。现在的风机厂商在制造风机叶片时，叶片外壳常采用玻璃纤维增强树脂，叶尖、叶片主梁则采用强度更高的碳纤维，前缘、后缘以及剪切勒部位常采用夹层结构复合材料，发电用风机叶片在模具加工过程中，需要通过翻转系统对模具进行翻转，对工件进行加工。

市场上的翻转系统在使用中无法有效对模具进行固定摆放，在使用中易发生模具晃动，导致加工不完全，同时在使用中翻转角度较小，不方便人们使用，为此，我们提出一种翻转系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种翻转系统，以解决上述背景技术中提出的市场上的翻转系统在使用中无法有效对模具进行固定摆放，在使用中易发生模具晃动，导致加工不完全，同时在使用中翻转角度较小，不方便人们使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种翻转系统，包括翻转下臂、液压油缸和上连接轴，所述翻转下臂的一端外壁两侧分布有固定夹板，且翻转下臂的中部一侧贯穿有下连接轴，所述液压油缸固定于下连接轴的末端，且液压油缸的末端安置有伸缩杆，所述上连接轴贯穿于伸缩杆的末端中部，且上连接轴的一端外壁轴向旋转连接有翻转上臂，所述翻转上臂的一端内壁安置有模具，所述翻转下臂的下端底部固定有支撑脚。

优选的，所述翻转下臂包括有下臂墙板、下臂加强板和自润滑无油轴承，且下臂墙板的内壁焊接有下臂加强板，所述下臂墙板的上端内侧键连接有自润滑无油轴承。

优选的，所述下臂墙板和下臂加强板之间为焊接一体化结构，且下臂墙板的外壁四周呈弧形形状分布。

优选的，所述翻转下臂通过上连接轴、下连接轴和液压油缸与翻转上臂构成轴向旋转结构，且液压油缸设置有2个。

优选的，所述翻转上臂的内部包括有上臂墙壁、上臂加强板和固定轴，且上臂墙壁的内壁焊接有上臂加强板，所述上臂墙壁的内壁焊接有上臂加强板，且上臂墙壁的一侧上端贯穿有固定轴。

优选的，所述支撑脚沿翻转下臂的下端两侧均匀分布，且支撑脚与翻转下臂之间为可拆卸结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该翻转系统设置有翻转下臂，整个翻转下臂与翻转上臂的外壁均采用弧形形状设计，其弧形设计能够有效保证在模具放置过程中，不会划伤模具表面，同时也起到一定的防护作用，减少尖锐处划伤操作者的情况；

下连接轴和液压油缸与翻转上臂构成轴向旋转结构，当使用者需要对模具进行旋转加工时，使用者能够通过开启液压油缸，伸缩杆向外顶出，带动上连接轴转动，上连接轴带动翻转上臂沿翻转下臂的内侧向上进行翻转，翻转上臂带动模具进行转动，以到达模具翻转的功能；