[实用新型]一种耐磨陶瓷聚氨酯复合板

说明书

本实用新型属于煤矿生产设备技术领域，具体涉及一种耐磨陶瓷聚氨酯复合板，包括钢板框、陶瓷板和聚氨酯衬板；所述陶瓷板和聚氨酯衬板组成的复合板位于钢板框内，聚氨酯衬板、陶瓷板和钢板框通过热硫化工艺形成一个整体；聚氨酯衬板一侧的钢板框上焊接有钢带，钢带上焊接有连接螺栓；所述陶瓷板由陶瓷片拼成，陶瓷片为耐磨陶瓷片；所述钢带的数量至少为两个。该复合板耐磨损，耐腐蚀，耐酸碱，使用寿命长，且能够避免粘料和堵料现象，有效地解决了设备堵料现象，经济适用，易于大规模地推广和使用。

技术领域：

本实用新型属于煤矿生产设备技术领域，具体涉及一种耐磨陶瓷聚氨酯复合板。

背景技术：

在煤矿生产企业用于溜煤的溜料槽通常使用钢板制作而成。溜料槽的溜料面反复与煤料进行接触摩擦，钢板溜料面不耐磨，不耐酸碱，抗腐蚀性差，使用寿命短，而且经常因粘料发生堵料现象，长期使用的钢制溜料槽腐蚀严重后需要更换，费时费力，增加了生产成本。故此，设计一种用于制作煤料溜料槽的耐磨陶瓷聚氨酯复合板是十分必要的

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种用于制作煤料溜料槽的耐磨陶瓷聚氨酯复合板，该复合板耐磨损，耐腐蚀，耐酸碱，使用寿命长，且能够避免粘料和堵料现象，有效地解决了设备堵料现象，经济适用，易于大规模地推广和使用。

本实用新型采用的技术方案为：一种耐磨陶瓷聚氨酯复合板，包括钢板框、陶瓷板和聚氨酯衬板；所述陶瓷板和聚氨酯衬板组成的复合板位于钢板框内，聚氨酯衬板、陶瓷板和钢板框通过热硫化工艺形成一个整体；聚氨酯衬板一侧的钢板框上焊接有钢带，钢带上焊接有连接螺栓。

进一步地，所述陶瓷板由陶瓷片拼成，陶瓷片为耐磨陶瓷片。

进一步地，所述钢带的数量至少为两个。

本实用新型的有益效果：提供了一种用于制作煤料溜料槽的耐磨陶瓷聚氨酯复合板，该复合板耐磨损，耐腐蚀，耐酸碱，使用寿命长，且能够避免粘料和堵料现象，有效地解决了设备堵料现象，降低了生产成本，结构简单，设计合理，经济适用，易于大规模地推广和使用。

附图说明：

图1是实施例一的结构示意图；

图2是图1的仰视图；

图3是图1的俯视图。

具体实施方式：

实施例一

参照各图，一种耐磨陶瓷聚氨酯复合板，包括钢板框1、陶瓷板2和聚氨酯衬板3；所述陶瓷板2和聚氨酯衬板3组成的复合板位于钢板框1内，聚氨酯衬板3、陶瓷板2和钢板框1通过热硫化工艺形成一个整体；聚氨酯衬板3一侧的钢板框1上焊接有钢带4，钢带4上焊接有连接螺栓5；所述陶瓷板2由陶瓷片拼成，陶瓷片为耐磨陶瓷片；所述钢带4的数量至少为两个。

将复合板通过连接螺栓安装在溜料槽的钢架上拼装成用于溜料的溜料槽。耐磨陶瓷面作为溜料面，陶瓷具有良好的耐磨性，而且通过性强，不会发生粘料现象，进而避免了设备发生堵料现象。聚氨酯具有良好的涨缩性，能够起到缓冲作用，也减少了噪音的产生。

复合型衬板采用先进得的热硫化工艺，将耐磨陶瓷片硫化在装有聚氨酯的钢板框内，钢板框带有沉头螺栓。复合板可以定制，可加工各种形状，根据磨损工况选择各种厚度的复合材料制作衬板形成坚固的耐磨层。 复合板使用温度为-50℃—80℃； 陶瓷片含氧化铝 含量≥95%；洛氏硬度 ≥85 HRA ；抗压强度 ≥850MPA；热膨胀系数：7.2×10-6m/m.k。陶瓷复合板特点：抗冲击性能好，耐磨损，耐腐蚀，耐高温，耐酸碱。使用方便，采用小块和异型尺寸，适用与、于安装各种异形设备。不沾料不堵料，由于陶瓷的高强度耐腐蚀特性，有效解决了设备堵料现象。具有较强的耐磨性，抗冲击性能，耐腐蚀性能，聚氨酯也有一定缓冲作用，减少了使用中的噪音。