[实用新型]一种能够多点喷钙脱硫的燃煤锅炉

说明书

本实用新型针对现有技术中炉内喷钙脱硫技术存在的缺陷，提供一种能够多点喷钙脱硫的燃煤锅炉，所述燃煤锅炉上沿周向设有多个二次风管，所述二次风管上连通有用于向燃煤锅炉内输入石灰石粉的喷钙管道，所述喷钙管道包括主喷钙管道和与所述主喷钙管道相连通的多个分支喷钙管道，所述主喷钙管道的入口与石灰石粉源相连接，所述主喷钙管道的出口与所述分支喷钙管道的入口相连通，且每个二次风管均与两个以上分支喷钙管道的出口相连通。本实用新型使脱硫剂进入炉膛时合理分布，更加均匀，在SO₂多的地方分部密度大，少的地方分布密度小，使脱硫剂能与SO₂充分接触，增加反应时间，提高脱硫效率。

技术领域

本实用新型属于燃煤锅炉技术领域，具体涉及一种能够多点喷钙脱硫的燃煤锅炉。

背景技术

近几年来，国家越发重视环境污染，无论从加大工业污染治理，还是城市内部汽车限行，到普通居民“煤改气”的实施，都能感受到国家对污染治理的重视程度。随着国家新的排放标准的实施，各种燃煤锅炉的改造工程也进行的如火如荼，大量的燃煤锅炉急切需要发展投资低、运行费用低、设备系统简单的脱硫工艺。

炉内喷钙脱硫技术因其设备操作简单、占用空间小、投资少、无二次污染、钙基固硫剂廉价易得等特点而具有广阔的应用前景。但是，就目前来说，由于受到脱硫剂粒径、反应温度、钙硫比、喷射方式等因素的影响，炉内喷钙还存在脱硫率较低、钙基的利用率不高等问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中炉内喷钙脱硫技术存在的缺陷，提供一种能够多点喷钙脱硫的燃煤锅炉，使脱硫剂进入炉膛时合理分布，更加均匀，在SO₂多的地方分部密度大，少的地方分布密度小，使脱硫剂能与SO₂充分接触，增加反应时间，提高脱硫效率。

本实用新型采用如下技术方案：

一种能够多点喷钙脱硫的燃煤锅炉，所述燃煤锅炉上沿周向设有多个二次风管，所述二次风管上连通有用于向燃煤锅炉内输入石灰石粉的喷钙管道，所述喷钙管道包括主喷钙管道和与所述主喷钙管道相连通的多个分支喷钙管道，所述主喷钙管道的入口与石灰石粉源相连接，所述主喷钙管道的出口与所述分支喷钙管道的入口相连通，且每个二次风管均与两个以上分支喷钙管道的出口相连通。

优选地，所述主喷钙管道和分支喷钙管道均沿水平方向设置。

优选地，所述二次风管沿自上而下倾斜设置。

优选地，所述每个二次风管均与两个分支喷钙管道的出口相连通。

优选地，所述分支喷钙管道与二次风管的连通位置靠近二次风管连通所述燃煤锅炉的位置处。

本实用新型的有益效果如下：

炉内喷钙脱硫技术是通过稀相气力输送系统将一定粒径的石灰石粉喷射到炉内最佳温度区，并使石灰石粉与烟气有良好的接触和反应时间。石灰石在约850℃的条件下受热分解成CaO和CO₂，在与烟气中的SO₂在O₂的参与下反应生成CaSO₄。这一方法的特点是投资少、运行的费用低、不产生废水。研究发现，合理的喷口位置和喷射方式会对石灰石的利用率产生很大的影响，本实用新型将石灰石粉的加料位置设在落煤管下部的二次风管的位置，这个位置是SO₂聚集区，本实用新型进一步在脱硫剂进入二次风口处设置多个分支喷钙管道，使脱硫剂在二次风管道内更加均匀地进入锅炉内部直接与二氧化硫接触反应，钙粉喷吹均匀，不仅增大了接触面积，又增加了接触时间，脱硫反应完全，大大提高脱硫效率。

本实用新型通过喷钙管道的均匀分散设计，并结合锅炉内部的二氧化硫分布，合理布置喷粉点数量，使石灰石粉在锅炉内部分布更加合理，提高石灰石利用率。而且炉内喷钙技术较其他脱硫技术造价低，使用起来简单方便，有很强的推广性。

附图说明