[实用新型]铝板与钢板铆接成型专用装置

说明书

本实用新型公开了一种铝板与钢板铆接成型专用装置，包括液压机、上模具和下模具，下模具固定在液压机工作平台面上，上模具固定在液压机的上冲头上，且上模具跟随上冲头上下移动并与下模具配合完成铆接，上模具上设置有对沉头铆钉进行限位的铆槽；铆槽为六个，下模具上设置有限位凹槽；上模具和下模具均通过螺栓或螺丝与液压机连接；本实用新型通过在液压机上设置与工件配合使用的上下模具，实现对工件中六个铆钉同时进行压制铆接，解决了一次一个铆钉铆接时，歪铆、填充不饱满，表面产生裂纹等技术问题，从而保证了产品质量，提高工作效率，减少连接缺陷。

技术领域：

本实用新型涉及一种机械加工技术领域，特别是涉及一种铝板与钢板铆接成型专用装置。

背景技术：

铆接是使用铆钉连接两件或两件以上的工件，通俗的讲铆接就是指两个不同厚度的板，通过在其某部位上打孔，然后将铆钉放进去，用铆钉枪将铆钉铆死，而将两个板或物体连接在一起的方法。铆接技术是一种传统的构件连接方式。现代工业基本上随处都可见它的身影，无论是以前的各种飞机还是随处可见的汽车。与其它连接方法相比，铆接工艺具有比较简单，连接比较稳定，操纵比较简单，质量方便检查，故障容易排除等优点。

在实际生产中，根据产品的需要，需要对铝板（12mm厚EN AW-6005A-T6）和钢板（25mm厚Q345E）进行铆接，其通过六个沉头铆钉进行连接，在实际操作过程中，是一个一个的铆接，存在铆接受力不均匀，铆钉倾斜等现象。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、便于携带、可以拆解、即可悬挂又可在地上放置的铝板与钢板铆接成型专用装置。

本实用新型的技术方案是：一种铝板与钢板铆接成型专用装置，包括液压机、上模具和下模具，所述下模具固定在液压机工作平台面上，所述上模具固定在液压机的上冲头上，且所述上模具跟随上冲头上下移动并与所述下模具配合完成铆接，所述上模具上设置有对沉头铆钉进行限位的铆槽。

进一步的，所述铆槽为六个，所述下模具上设置有限位凹槽。

进一步的，所述上模具和下模具均通过螺栓或螺丝与液压机连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在液压机上设置与工件配合使用的上下模具，实现对工件中六个铆钉同时进行压制铆接，解决了一次一个铆钉铆接时，歪铆、填充不饱满，表面产生裂纹等技术问题，从而保证了产品质量，提高工作效率，减少连接缺陷。

2、本实用新型下模具上设置有对工件进行限位的限位凹槽，保证工件的准确放置位置，保证了与设置在上冲头上的上模具的垂直度，在对六个铆钉同时铆时，使铆钉受力均匀，保证了平整度，工件紧密贴合，具有抗震，耐冲击，牢固可靠等优点，进一步提高工作效率。

3、本实用新型上模具上设置有铆槽，在进行压制铆接时，沉头铆钉能够伸入到铆槽中，实现对沉头铆钉的限位，同时保证铆接质量。

附图说明：

图1为铝板与钢板铆接成型专用装置工作时的结构示意图。

图2为下模具的结构示意图。

图3为上模具的结构示意图。

图4为铝板和钢板形成工件的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：参见图1、图2、图3和图4，图中，1-上模具，2-下模具，3-工作平台面，4-上冲头，5-沉头铆钉，6-铆槽，7-限位凹槽，8-铝板，9-钢板，10-铆钉孔，11-墩头。