[实用新型]一种高致密性半钢轧辊

说明书

本实用新型公开了一种高致密性半钢轧辊，包括辊芯和辊套，所述辊芯的右侧表面一体化设置有右固定轴，且辊芯的右端凸出设置有挡块，所述辊套嵌套在辊芯的外部，且辊套的右侧表面等角度分布开设有限位孔，所述辊芯的左侧表面固定有左固定轴，且左固定轴的外部通过嵌套的方式安装有挡板，所述左固定轴的中部预留有安装孔，且安装孔的中部贯穿安装有连接杆，所述连接杆的左端镶嵌安装有轴承，且轴承的内部安装有调节杆，所述安装孔的右端滑动安装有固定块，且固定块的内端表面焊接固定有连接块，并且连接块通过铰接的方式连接有支撑杆的外端。该高致密性半钢轧辊，能够对辊套进行拆卸，减小了更换成本，且操作方便。

技术领域

本实用新型涉及半钢轧辊领域，具体为一种高致密性半钢轧辊。

背景技术

轧辊是对金属进行塑形加工时常用的设备，由于金属的硬度较大，所以对轧辊的要求较高，目前多使用高致密性半钢轧辊，即辊套的材质为高致密性半钢，高致密性半钢轧辊具有高硬度、耐磨性好等特点，但是目前使用的高致密性半钢轧辊仍存在不足之处；

比如现有的高致密性半钢轧辊辊套和辊芯多为一个整体结构，在辊套的表面受损时，更换成本较大，因此，本实用新型的提供了一种高致密性半钢轧辊，以解决上述背景提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高致密性半钢轧辊，以解决上述背景技术中提出现有的高致密性半钢轧辊辊套和辊芯多为一个整体结构，在辊套的表面受损时，更换成本较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高致密性半钢轧辊，包括辊芯和辊套，所述辊芯的右侧表面一体化设置有右固定轴，且辊芯的右端凸出设置有挡块，并且挡块的左侧表面焊接固定有限位杆，所述辊套嵌套在辊芯的外部，且辊套的右侧表面等角度分布开设有限位孔，所述辊芯的左侧表面固定有左固定轴，且左固定轴的外部通过嵌套的方式安装有挡板，并且挡板的内侧表面开设有固定槽，所述左固定轴的中部预留有安装孔，且安装孔的中部贯穿安装有连接杆，所述连接杆的左端镶嵌安装有轴承，且轴承的内部安装有调节杆，所述安装孔的右端滑动安装有固定块，且固定块的内端表面焊接固定有连接块，并且连接块通过铰接的方式连接有支撑杆的外端。

优选的，所述限位杆与限位孔呈一一对应设置，且限位杆与限位孔的连接方式为卡合连接。

优选的，所述辊套的长度尺寸与挡块和挡板之间的间距尺寸相等，且挡块和挡板的外径尺寸均不大于辊套的外径尺寸，并且挡板的外径尺寸大于辊套的内径尺寸。

优选的，所述安装孔呈“T”型结构，且安装孔的右端与固定槽相连通，并且固定槽与固定块的连接方式为卡合连接。

优选的，所述连接杆通过调节杆在安装孔内构成滑动结构，且连接杆与安装孔左端的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述支撑杆的内端与连接杆的右端通过铰接的方式相连接，且支撑杆关于连接杆的中心线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高致密性半钢轧辊，能够对辊套进行拆卸，减小了更换成本，且操作方便；

1、通过挡板与左固定轴之间的拆卸结构，方便了将辊套从辊芯上拆卸下来，从而方便了对辊套进行更换，减小了更换成本，减小因辊套磨损造成损失；

2、通过限位杆卡合在限位孔内，保证了辊套在辊芯的外部不会出现打滑的现象，同时配挡板对辊套左端的挤压，保证了辊套不会出现任意晃动的现象，保证了辊套作业过程中的稳定性；

3、通过调节杆与安装孔之间的螺纹连接，从而方便了对连接杆的位置进行固定，进而避免了固定块在安装孔内出现任意滑动的现象，保证了固定块卡合在固定槽内的稳定性，从而保证了挡板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；