[实用新型]单筋抗浮锚杆结构

说明书

本实用新型公开了单筋抗浮锚杆结构，包括多根支杆、抗浮锚杆和套筒，套筒套设在抗浮锚杆上，抗浮锚杆为螺纹筋，套筒内壁设有内螺纹，该内螺纹与抗浮锚杆的螺纹相配，以旋转套筒使所述套筒能拧入到抗浮锚杆长度方向的任意指定位置；所述多根支杆等长并周向设置在套筒的外壁上，所述多根支杆位于同一水平面；相邻支杆的外端之间连接有加强杆，所有加强杆首尾相连，所述支杆的外端到套筒中心线的距离等于锚孔的孔径。本抗浮锚杆结构的套筒安装在抗浮锚杆上时不会影响抗浮锚杆自身的结构性能，并能使抗浮锚杆在锚孔内定位精准不发生偏移。

技术领域

本实用新型涉及抗浮锚杆领域，具体涉及一种单筋抗浮锚杆结构。

背景技术

随着社会的发展，对建筑物的空间需求不断加大，向地下的挖深逐渐加大，地下水抗浮措施新型建筑技术也随之不断涌现；我国传统地下抗浮措施主要采取以多根三级钢为主筋的抗浮锚杆，并通过锚杆与地下土的摩擦力作为主要抗拔力，而现在越来越多的新型抗浮锚杆施工方式正逐步形成，其中囊扩式抗浮锚杆采用单根高强钢筋作为主筋，摒弃了传统的以锚杆与土的摩擦作为抗拔力的方式，通过底部扩大头的方式增大抗拔力，也以其施工方便，成本更低等优势备受青睐。

但是现有的锚杆主钢筋有些采用单筋，对于保护层厚度要求比较严格，因此在施工过程中往往采用厂家配套的塑料定位卡来保证钢筋的保护层厚度，但塑料定位卡存在着与注浆料结合性较差的情况，且塑料孔隙较小，影响锚孔中的泥浆上涌，以致于对抗浮锚杆注浆质量和孔位偏差均有一定影响，规范要求规定，螺纹钢筋主筋不能焊接保护层定位卡，因为定位卡焊接在主筋上会影响主筋的受力性能；同时塑料定位卡的强度有限，定位卡在锚孔中受到水泥浆的挤压会使发生一定量的变形，从而使锚杆在锚孔中的位置发生偏移，从而影响锚杆的抗浮能力。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：套筒安装在抗浮锚杆上时不会影响抗浮锚杆自身的结构性能，并能使抗浮锚杆在锚孔内定位精准不发生偏移。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

单筋抗浮锚杆结构，包括多根支杆、抗浮锚杆和套筒，套筒套设在抗浮锚杆上，抗浮锚杆为螺纹筋，套筒内壁设有内螺纹，该内螺纹与抗浮锚杆的螺纹相配，以旋转套筒使所述套筒能拧入到抗浮锚杆长度方向的任意指定位置；所述多根支杆等长并周向设置在套筒的外壁上，所述多根支杆位于同一水平面；所述相邻支杆的外端之间连接有加强杆，所有加强杆首尾相连，所述支杆的外端到套筒中心线的距离等于锚孔的孔径。

在本实用新型使用过程中，首先所采用的抗浮锚杆为螺纹单筋，套筒内设置与抗浮锚杆表面相配的内螺纹，通过旋转套筒，将套筒拧入到抗浮锚杆任意所需要的位置，套筒内的螺纹和螺纹筋结合，螺纹筋自身对套筒具有锁紧作用使定位支架位置固定；且支杆固定连接在套筒上而不是抗浮锚杆的主筋上，避免了传统钢筋的定位卡与抗浮锚杆主筋直接焊接，而影响抗浮锚杆主筋的受力性能；通过将支杆的外端到套筒中心线的距离设置为等于锚孔的孔径，支杆和加强杆共同限定了抗浮锚杆在锚孔内的位置，避免了抗浮锚杆在锚孔内的位置未在锚孔中心或者位置偏移，而影响抗浮锚杆的工作性能，加强杆也提高了定位支架的整体性。

作为优化，所述支杆设置为三根，且三根支杆等间距周向设置在套筒的外壁，所述加强杆为直杆，所有加强杆首尾相连形成等边三角形。通过将套筒上的支杆设置为三根，则加强杆围合成的封闭件的形状为等边三角形，不仅节约了支杆的材料，且因封闭件呈等边三角形，使抗浮锚杆在受力时更加均匀，等边三角形的加强杆的每端焊接在支杆的外端面，加工时不用对加强杆经过其他加工工序，钢筋下料时也比较简单不繁琐，因此现场施工实际生产时更加容易。

作为优化，所述支杆设置为三根，且三根支杆等间距周向设置在套筒的外壁，所述加强杆为弧形杆，所有加强杆首尾相连形成圆形。通过将加强杆设置为弧形杆，加强杆环绕设置在支杆的外围后形成圆形的加强杆，加大了加强杆与锚孔内壁的接触面积，对抗浮锚杆有了更强的限位作用，使抗浮锚杆在锚孔内的位置不会发生偏移。