[实用新型]一种引导轮自动焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种引导轮自动焊接设备，包括防护板、操作台和电动机，所述防护板的底部固定有支架，且支架上设置有支撑板，所述操作台安装在支撑板的顶部，且操作台的上端面设置有夹块，所述夹块外侧的操作台上预留有通槽，且夹块的底部和调节杆的一端相连，所述调节杆的另一端设置有连接杆，且连接杆的端头处连接有电机轴，所述电动机安装在电机轴的底部，且电动机的底部设置有底座板，所述底座板的下端面连接有固定块，且固定块底部的支架上开设有固定槽。该引导轮自动焊接设备，能够达到3个夹块同步的运动对引导轮进行夹紧，仅通过电动机降低了加工成本，并且不会因为其中一个夹块受损就影响对引导轮的焊接，进而提升了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及引导轮焊接技术领域，具体为一种引导轮自动焊接设备。

背景技术

引导轮是履带式挖掘机地盘上的一个组件，作用是对链条行走起到导向作用，而引导轮在生产加工过程中需要对其进行焊接，通常在焊接平台上进行焊接操作，然而现有的引导轮焊接：

由于引导轮为圆形，因此同时需要等角度分布的三个夹具对引导轮进行固定，才可保持其稳定性，并且夹具需要通过多个气缸同时带动，因此提升了加工成本，同时当其中一个夹具损坏时，对引导轮的正常焊接造成了影响，针对上述问题，急需在原有焊接设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种引导轮自动焊接设备，以解决上述背景技术提出由于引导轮为圆形，因此同时需要等角度分布的三个夹具对引导轮进行固定，才可保持其稳定性，并且夹具需要通过多个气缸同时带动，因此提升了加工成本，同时当其中一个夹具损坏时，对引导轮的正常焊接造成了影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种引导轮自动焊接设备，包括防护板、操作台和电动机，所述防护板的底部固定有支架，且支架上设置有支撑板，所述操作台安装在支撑板的顶部，且操作台的上端面设置有夹块，并且夹块的边侧开设有限位槽，所述夹块外侧的操作台上预留有通槽，且夹块的底部和调节杆的一端相连，所述调节杆的另一端设置有连接杆，且连接杆的端头处连接有电机轴，所述电动机安装在电机轴的底部，且电动机的底部设置有底座板，所述底座板的下端面连接有固定块，且固定块底部的支架上开设有固定槽。

优选的，所述支撑板和操作台为滑动连接，且支撑板为弧形结构，并且支撑板关于操作台的中心轴线对称分布。

优选的，所述夹块在操作台上等角度设置有3个，且夹块通过通槽和操作台组成滑动结构。

优选的，所述调节杆与夹块和连接杆均组成转动结构，且连接杆和电机轴为螺纹连接，并且电机轴为内空设置。

优选的，所述底座板通过固定块和支架组成旋转结构，且支架和防护板相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该引导轮自动焊接设备，能够达到3个夹块同步的运动对引导轮进行夹紧，仅通过电动机降低了加工成本，并且不会因为其中一个夹块受损就影响对引导轮的焊接，进而提升了生产效率；

1.通过设置支撑板、底座板、固定块和固定槽，可以通过手动的方式转动操作台，进而方便对引导轮的不同位置进行焊接，并且增加了操作台旋转的稳定性；

2.通过设置夹块、通槽、调节杆、连接杆和电机轴，通过电动机的带动，能够通过3个调节杆带动3个夹块同步的滑动，进而实现同步缩小或者同步放大的目的，能够对不同直径的引导轮进行夹紧。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型俯视剖面结构示意图。