[实用新型]一种覆铜板的防滑动装置

说明书

本实用新型公开了一种覆铜板的防滑动装置，包括框架，所述框架内壁的底部固定连接有电加热板，并且电加热板的顶部固定连接有工作台，所述框架内壁的顶部固定连接有气缸，并且气缸的底部设置有压板，所述工作台的内部开设有腔体，并且腔体的内部设置有夹紧机构，所述工作台顶部的两侧开设有矩形槽，并且矩形槽与腔体相连通，所述矩形槽与夹紧机构相适配，本实用新型涉及覆铜板生产设备技术领域。该覆铜板的防滑动装置，解决了现有设备在工作时容易出现原来滑动，使得加工完成覆铜板尺寸与所需尺寸不一样，产品质量不合格的问题。

技术领域

本实用新型涉及覆铜板生产设备技术领域，具体为一种覆铜板的防滑动装置。

背景技术

覆铜板又名基材，将补强材料浸以树脂一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，又称为覆铜箔层压板，它是做PCB的基本材料，常叫基材，当它用于多层板生产时也叫芯板。

覆铜板在生产时需要用到热压设备，现有的热压设备一般不具有定位装置，在工作时容易出现原来滑动，使得加工完成覆铜板尺寸与所需尺寸不一样，产品质量不合格。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种覆铜板的防滑动装置，解决了现有设备在工作时容易出现原来滑动，使得加工完成覆铜板尺寸与所需尺寸不一样，产品质量不合格的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种覆铜板的防滑动装置，包括框架，所述框架内壁的底部固定连接有电加热板，并且电加热板的顶部固定连接有工作台，所述框架内壁的顶部固定连接有气缸，并且气缸的底部设置有压板，所述工作台的内部开设有腔体，并且腔体的内部设置有夹紧机构，所述工作台顶部的两侧开设有矩形槽，并且矩形槽与腔体相连通，所述矩形槽与夹紧机构相适配。

优选的，所述夹紧机构包括第一丝杆，所述第一丝杆的左端贯穿腔体且延伸至腔体的内部，所述第一丝杆的左端固定连接有转接块，并且转接块的左侧固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的左端与腔体内壁的左侧转动连接。

优选的，所述第一丝杆和第二丝杆的表面均套设有滑动块，并且滑动块的底部与腔体内壁的底部滑动连接，所述滑动块的顶部固定连接有弹簧伸缩杆，并且弹簧伸缩杆的表面套设有弹簧，所述弹簧伸缩杆的顶端固定连接有卡条，所述卡条的顶端贯穿矩形槽且延伸至工作台的顶部。

优选的，所述所述第一丝杆的右端贯穿腔体且延伸至腔体的外部，所述第一丝杆的右端固定连接有转动把手。

优选的，两个所述卡条相背离的一侧均的顶部均为弧面，所述卡条与矩形槽相适配。

优选的，所述所述框架的底部固定连接有底板，所述框架内壁的两侧均开设有与压板相适配的滑槽，并且压板的两侧均通过滑槽与框架的内壁滑动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种覆铜板的防滑动装置。具备以下有益效果：

(1)、该覆铜板的防滑动装置，通过旋转转动把手，带动第一丝杆和第二丝杆转动，从而使得两个滑动块相向运动，带动弹簧伸缩杆和卡条移动从而将原料夹紧，解决了现有设备在工作时容易出现原来滑动，使得加工完成覆铜板尺寸与所需尺寸不一样，产品质量不合格的问题。

(2)、该覆铜板的防滑动装置，结构简单操作方便，手动操作即可符合节能减排的要求，并且手动操作可以较好控制杜绝了夹紧力度过大使得产品变形的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型腔体内部的结构示意图；

图3为本实用新型工作台顶部的结构示意图。