[实用新型]航空钛合金铸造蜡回收再利用处理设备

说明书

航空钛合金铸造蜡回收再利用处理设备，属于航空钛合金铸造蜡回收设备领域。包括熔化装置和两组过滤装置；熔化装置包括熔化罐和搅拌轴，搅拌轴一端伸入熔化罐，另一端连接固定架上的电动机，固定架两端固定在熔化罐顶部；过滤装置包括过滤罐和齿轮泵，多孔支撑圈放置在过滤罐内壁的支点上，多孔支撑圈上覆盖滤纸，环形压圈压在滤纸上，过滤罐上的放料阀B连接齿轮泵；熔化装置、第一组过滤装置和第二组过滤装置依次连接。本实用新型的有益效果是熔化装置对回收蜡进行融化并排出杂质，蜡液直接导入两组过滤装置内依次过滤，过滤后通过齿轮泵泵出可直接进行生产加工，对废料能有效回收利用，避免了大量浪费并节约了成本、人力和物力。

技术领域

本实用新型涉及航空钛合金铸造蜡回收设备领域，尤其涉及一种航空钛合金铸造蜡回收再利用处理设备。

背景技术

目前航空钛合金铸造蜡没有专用的回收利用设备，对废料一种是不进行回收利用，造成了资源的浪费，另一种是利用航空钛合金铸造蜡生产时的熔化设备对回收蜡加热熔化，人工将可回收利用的蜡液取出进行过滤，同时也是人工清除熔化设备内的杂质，操作困难，浪费大量人力。

实用新型内容

为解决现有航空钛合金铸造蜡没有专用的回收设备导致资源人力浪费的问题，本实用新型提供了一种航空钛合金铸造蜡回收再利用处理设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：航空钛合金铸造蜡回收再利用处理设备，包括熔化装置和两组过滤装置；所述熔化装置包括熔化罐和搅拌轴，所述搅拌轴一端伸入熔化罐，搅拌轴另一端连接电动机，电动机固定在固定架上，固定架两端固定在熔化罐顶部，熔化罐的罐体上设置有放料阀A；所述过滤装置包括过滤罐和齿轮泵，所述过滤罐内壁设有位于同一水平面的多个支点，多孔支撑圈放置在支点上，多孔支撑圈上覆盖滤纸，环形压圈压在滤纸上，过滤罐的罐体上设置有放料阀B，放料阀B通过管道连接齿轮泵一端，齿轮泵连接电机；放料阀A通过管道连接第一组过滤装置的过滤罐，第一组过滤装置的齿轮泵的另一端通过连通管连接第二组过滤装置的过滤罐，第二组过滤装置的齿轮泵的另一端连接导出管。

进一步的，所述熔化罐顶部开口处安装有安全盖，安全盖包括固定盖板、活动盖板、盖梁和固定圈，所述固定圈包括边缘固定在一起的水平端和竖直端，水平端压在熔化罐罐体的顶部，竖直端伸入熔化罐罐体内并与熔化罐的内壁贴合，固定圈上焊接有盖梁，盖梁一侧焊接有与固定圈固定连接的固定盖板，固定盖板上设有用于穿过搅拌轴的孔，盖梁另一侧与固定圈之间焊接有安全护栅，盖梁另一侧还通过合页连接活动盖板。

进一步的，所述搅拌轴一端固定有搅拌盘，搅拌盘为边缘设置一圈齿的圆盘，圆盘面具有斜度使搅拌盘呈中间高于边缘的锥形，搅拌轴一端的底部固定有搅拌桨，搅拌桨由多个螺旋桨叶片组成。

进一步的，所述熔化罐底部为锥形结构并在最低处设有卸脏阀，熔化罐内壁上设置有多组挡板组，挡板组由竖直排列的多个逆挡板组成，逆挡板为“S”形的板状结构并倾斜焊接在熔化罐内壁上，逆挡板与熔化罐内壁焊接的一端高于逆挡板另一端。

进一步的，所述多孔支撑圈为设有多个孔的圆盘结构，环形压圈为圆环结构并且与过滤罐内壁贴合，环形压圈上设置有把手。

进一步的，所述过滤罐底部为锥形结构并在最低处设有安全阀门。

进一步的，所述齿轮泵通过联轴器与固定在底座上的电机连接，齿轮泵外环绕有加热罩，加热罩内部中空并设置有电阻丝，电阻丝连接控制箱内的电源和开关。

本实用新型的有益效果是：熔化装置对回收蜡进行融化并可以通过卸脏阀排出杂质，蜡液直接导入两组过滤装置内进行依次过滤，过滤后通过齿轮泵泵出可直接进行生产加工，对废料能有效回收利用，避免了大量浪费并节约了成本、人力和物力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型熔化罐的结构示意图；