[实用新型]一种阻尼降噪片

说明书

本实用新型公开了一种阻尼降噪片，其包覆在需隔音部件表面，该阻尼降噪片包含：层叠布置的阻尼降噪层和金属约束层；其中，所述金属约束层为金属片层；所述阻尼降噪层包含：混合层、及贯通嵌设于所述混合层的若干金属散热通道。所述的金属散热通道与所述混合层的平面垂直。所述的金属散热通道呈丝状或片状。所述的需隔音部件为变压器。所述的金属约束层为铝板。所述的阻尼降噪片的厚度为3‑5mm。本实用新型的阻尼降噪片具有高阻尼性能、宽温度区间并且散热性能优异。

技术领域

本实用新型涉及一种适用于变压器降噪的阻尼降噪片。

背景技术

近年来由于城市的不断扩大和城区电网改造的需求，变电站噪声环评超标问题受到了广泛关注，尤其是在夏季用电高峰和夜间，变电站的负荷率高，噪声污染严重，上海等地区的混建站由于振动或结构传声引发的投诉逐年递增。根据《2017年中国环境噪声污染防治报告》显示，2016年相关部门共收到环境投诉119.0万件，其中噪声投诉52.2万件，占环境投诉总量的43.9％。因此，指导变电站噪声针对性控制，对建设绿色电网、促进电力和谐发展具有实际意义。

目前变压器噪声治理措施主要有在声源处减振、控制噪声传播途径两种。在声源处减振主要方法包括：(1)改变变压器自身结构或铁芯材料，仅限于返修或者未投运变压器，改造成本和难度都较大；(2)在变电设备与基础间安装阻尼隔振装置以降低声源本体的噪声等级，但是由于变电设备振动特性的差异性，容易造成变电设备与隔振装置的不匹配，进而引起隔振效率不足甚至发生反向加强等问题，而且隔振器的寿命大多较短，发生损坏或老化很难及时更换或维修。控制噪声传播途径主要方法包括：(1)隔声控制，在变压器周围安装隔音墙、隔音房和隔音罩等方式控制噪声的传播途径；(2)有源消声，在变压器附近放置若干声发生器，使它们产生的噪声与变压器噪声进行叠加，从而实现噪声传播信号的衰减和抑制，但是其需要对每个变压器现场单独设计，技术实现难度大，现多存在于实验和示范阶段。目前，电力公司对老旧小区的变电站降噪改造多采用的是隔声控制措施，但是老旧小区变电站存在时间长、设备老化严重、厂界区域较小以及由于设计规划的原因导致变电站距离居民楼房近等问题，采用隔声控制方法降噪停电施工量大。

橡胶阻尼材料具有较高的阻尼损耗因子，是降低变压器噪声的潜在材料体系。但是橡胶阻尼材料仅在一定的温度区间内具有良好的阻尼降噪效果，如图1所示，其阻尼损耗因子随温度的上升而快速下降，这种衰减主要是因为当橡胶材料接近熔化状态时，决定阻尼损耗因子的关键参数剪切损耗因子和杨氏模量迅速降低，导致其降噪性能迅速下降。橡胶阻尼材料的使用温度主要集中在0～20℃，而变压器在夏季的工作温度区间为60～85℃，这就造成橡胶阻尼材料难以直接应用在电力场景中。相关应用案例也已证实丁基橡胶材料体系在阻尼降噪方面具有极高的应用前景，但其能量耗损与变压器自身的热能容易导致基体/阻尼材料界面失效。最近3M、陶氏等世界500强外资企业在阻尼减振降噪技术领域有所突破，开发出新型降噪、阻燃约束阻尼结构的丁基橡胶材料，在20℃和300～500Hz具有良好的降噪性能，目前主要应用于汽车降噪。国网上海电力公司联合中国科学院上海硅酸盐研究所的前期研究也同样证实丁基橡胶阻尼减振材料在20℃具有良好的降噪效果，体现出2.017的高阻尼系数，但是在高温条件下，其阻尼系数下降剧烈，60℃阻尼系数已降至0.7附近，在电力场景下的应用目前存在一定缺陷。

城区内变电站距离周围居民住宅较近，特别是居民区的大中型变电站的厂界基本都比较小，采用吸声隔声对变压器进行降噪改造效果相对较差，施工难度也较大，而且目前对低频噪声有高吸声系数的材料很少，所以通过物理隔断控制噪声的传播途径，降噪效果很有限，环境噪声水平很难达二类地区夜间标准(50dB)的要求。因此，开发操作简单并且降噪效果好的箱体贴片式降噪技术，是解决变压器噪声污染的一个潜在技术方向。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种具有高阻尼性能、宽温度区间、散热性能优异的阻尼降噪片。