[实用新型]一种锂离子电池注液静置罩自锁装置

说明书

本实用新型公开了一种锂离子电池注液静置罩自锁装置，包括底座以及固设于所述底座上方的支撑板，所述自锁部包括与支撑板转动连接的链轮和棘轮，所述链轮与棘轮同轴布置，所述链条绕过所述链轮，所述棘轮一侧设有与棘轮配合布置的棘齿，所述棘齿与所述支撑板通过第二气缸连接，所述第二气缸上设有用于使第二气缸的活塞处于伸出状态的弹簧；本申请通过自锁装置，并且将自锁装置与链条啮合连接，在气缸发生故障失效时，可以使静置罩位置受力平衡，保持静止状态，进而有效的放置了静置罩坠落现象的发生，提高了设备的安全性能。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池加工设备技术领域，具体是一种锂离子电池注液静置罩自锁装置。

背景技术

锂离子动力电池注液量大，为达到快速注液的效果，多采用等压注液和高压注液两种方式，高压的方式容易造成电池变形，因此目前多采用等压注液的方式，通过控制电池内外压强保持内外压差一致性。一种是单电池独立控制，该种方式对于多工位的设备会导致设备真空管道多从而导致维护等各方面问题。对于多通道的静置设备将电池放入一个真空罩中，采用整体抽真空加压的方式进行等压注液，而该种方式中大真空罩材质为不锈钢的低压容器，重量重并且是存在上下运动，若出现坠落则会对设备和人员产生安全隐患，因此需要对出现异常情况下的真空罩坠落风险采取安全措施。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池注液静置罩自锁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂离子电池注液静置罩自锁装置，包括底座以及固设于所述底座上方的支撑板，所述支撑板与所述底座之间通过至少一根导向杆支撑连接，所述导向杆上套接有活动板，所述活动板位于所述底座与所述支撑板之间，所述活动板上端设有静置罩，所述静置罩上端连接有链条，所述链条绕过设置于所述支撑板上自锁部与设置于所述底座上的动力装置连接；

所述自锁部包括与支撑板转动连接的链轮和棘轮，所述链轮与棘轮同轴布置，所述链条绕过所述链轮，所述棘轮一侧设有与棘轮配合布置的棘齿，所述棘齿与所述支撑板通过第二气缸连接，所述第二气缸上设有用于使第二气缸的活塞处于伸出状态的弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向杆设有四根且均匀布置在所述静置罩的外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板上中部开设有与静置罩同轴布置的圆形通孔，所述圆形通孔的内径不小于所述静置罩的最大外径。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动板通过滑动连接与所述导向杆上的导向块与导向杆上下滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力装置为设有于底座上的第一气缸，所述第一气缸的活塞前端与所述链条连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述链轮和棘轮通过转轴同轴连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板上端设有转轴座，所述链轮和棘轮通过转轴转动连接于转轴座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述棘齿固设于所述第二气缸的活塞前端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请通过设置于静置罩连接的链条和气缸为静置罩的上下运动提供动动力，通过设置导向杆为静置罩的上下运动提供导向，进而可以是静置罩稳定的在预定的范围内上下运动，同时设有自锁装置，并且将自锁装置与链条啮合连接，而正常使用时，气缸带动链条和静置罩上下运动，链条带动链轮转动，在气缸发生故障失效时，在重力的作用了，静置罩具有坠落的运动趋势，由于气缸失效，弹簧推动棘齿与棘轮啮合，使得棘轮保持静止状态，进而通过棘轮带动链轮和链条保持静止装的，进而可以使静置罩位置受力平衡，保持静止状态，进而有效的放置了静置罩坠落现象的发生，提高了设备的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；